عرضه مناسب مواد اولیه در بازار آهن

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، ایجاد اشتغال و رشد ارزش افزوده صادرات با عرضه صحیح مواد اولیه محقق خواهد شد. در حال حاضر، مسکن‌سازان و فعالان عرصه صنعت فولاد و آهن دغدغه عدم وجود ثبات در قیمت‌ آهن‌آلات را دارند. در شرایطی که هم اکنون بر کشور ما حاکم است، روالی عادی و متداولی در بازار آهن به چشم نمی‌خورد. بنابراین، ما نمی‌توانیم وضعیت کشور خود را با کشورهای دیگر مقایسه کنیم و همانند کشورهای دیگر برنامه‌ریزی کنیم.

با این حال با وضع موجود در بازار، همچنان ترس برای افزایش قیمت‌ محصولات فولادی برای خریداران آهن وجود دارد. این مسئله باعث شده آن‌ها بر سر دو راهی قرار بگیرند. می‌توان گفت در نهایت ضرر این نوسانات قیمت در بازار میلگرد، ورق گرم و تیرآهن متحمل مصرف‌کنندگان می‌‌شود، زیرا آن‌ها باید برای رفع نیاز خود، مواد اولیه را با قیمت بالاتری تهیه و تامین کنند. به همین ترتیب، با شرایط موجود در بازار برای قیمت‌ها و تحریم‌های موجود نباید انتظار کالایی با کیفیت را داشته‌باشیم.

کارشناسان بر این باورند که برای رفع مشکلات به وجود آمده، لازم است که تمرکز خود را به اشباع بازار داخلی معطوف کنیم. دولت و مسئولان برای اینکه بخواهند عطش بازار داخلی را حفظ کنند، کمتر از میزان تقاضا، مواد اولیه عرضه می‌کنند. برای نمونه، مادامی که 100 هزار تن مواد اولیه نیاز هست تنها 8 تا 10 هزار تن از این مواد در بازار عرضه می‌شود.

بر همین اساس، انتظار می‌رود که مسئولان و فعالان بازار آهن و فولاد بتوانند در زمینه اقتصادی کشور، علاوه بر تعریف یک سیستم توزیع منحصر به فرد غیر وابسته به شرق و غرب، تفکیک مشخصی بین بازار خارجی و داخلی انجام دهند. علاه بر این، مسئولان باید هر دو بازار داخلی و خارجی را با این مکانیزم و با کمترین آسیب کنترل کنند.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

رشد بهای ورق گرم صادراتی کشور چین

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در بازار داخلی چین قیمت ورق گرم بین 556 تا 558 دلار برای هر تن درب کارخانه از ثبات مناسبی برخوردار بوده‌است. با اینکه در بازار فعالیت زیادی وجود نداشته اما قیمت‌های صادراتی بهبود یافته‌است. خریداران نیز این رشد قیمت را قبول کردند.

 

آمارها حاکی از آن هستند که قیمت پیشنهادی صادراتی ورق گرم در حدود 5 دلار رشد یافته‌است. در نهایت این کالا با قیمت 483 دلار برای هر تن فوب ثبت شد. برخی از عرضه‌کنندگان توانستند کالای خود را با قیمت 485 دلار برای هر تن فوب به فروش برسانند. تعدادی از کارخانه‌ها برای محصولات فولادی خود قیمتی معادل 500 دلار برای هر تن فوب در نظر گرفتند.

 

پایین‌ترین قیمت مورد پذیرش بازار صادرات ورق گرم چین به عقیده برخی از فعالان بازار بین 480 تا 485 دلار برای هر تن فوب بوده و این در حالی است که در هفته گذشته قیمت این کالا بین بازه 475 تا 480 دلار بوده‌است.

 

در اروپا و آمریکا، به دلیل تعطیلات کریسمس بازار واردات عرضه‌کننده‌ها در سکوت به سرد می‌برد. میانگین قیمت قراضه آهن سنگین در ترکیه در حدود 298.42 دلار برای هر تن سی اف آر است. بازار قراضه در این روزها از ثبات برخوردار است. هم اکنون میانگین قیمت قراضه سنگین 20-80 در آمریکا در حدود 303.39 دلار می‌باشد. تفاوت قیمت محصول آمریکا با محصول اروپا در حدود 4.97 دلار برای هر تن می‌باشد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

 

صادرات فولاد ایران در سال جاری

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، معاون امور معادن و صنایع معدنی وزیر صنعت عنوان کرد که با بیان این که همواره رشد تولید فولاد در ایران از سه تا چهار سال اخیر بیشتر از رشد متوسط جهانی بوده‌است. وی در ادامه افزود که صادرات فولاد در سال جاری از مرز 11 میلیون تن نیز خواهد گذشت.

طبق گزارش خبرگزاری تسنیم، جعفر سرقینی بیان کرد که با توجه به اینکه در این سه و چهار سال گذشته، میزان رشد تولید فولاد در ایران پیوسته از رشد متوسط جهانی بالاتر بوده‌است، می‌توان دریافت که صنعت فولاد ایران با سرعت زیادی در حال پیشرفت است.

سرقینی در ادامه افزود که کلیه این تلاش‌ها به ظرفیت تولید 55 میلیون تنی فولاد در افق چشن‌انداز 20 ساله دست یابیم.
معاون امور معادن و صنایع معدنی وزیر صنعت، معدن و تجارت عنوان کرد که طی این شش سال طرح‌های بسیاری در کشور راه افتاده‌است. در حال حاضر 35 میلیون تن ظرفیت تولید فولاد در کشور ما امکان‌پذیر است.

او در ادامه اشاره کرد که به غیر از 10 میلیون تن واحد فولادسازی بالای 50 درصد پیشرفت فیزیکی در حال اجرا و 10 میلیون تن دیگر هم طرح برای این منظور تعریف شده‌است.

این اظهارات نشان‌دهنده آن است که در افق چشم‌انداز به ظرفیت مورد قبول خود یعنی تولید 55 میلیون تن فولاد دست خواهیم یافت.
در سال گذشته در حدود 8.5 میلیون تن فولاد از کشور به صادرات اختصاص داده شده‌است. بنا بر اظهارات سرقینی، امسال صادرات فولاد به بالاتر از 11 میلیون تن نیز خواهد رسید. این رقم به نسبت سال گذشته به اندازه 30 درصد رشد خواهد یافت.
این رشد چشمگیر قطعا بدون تلاش کارخانه‌جات فولادسازی، عرضه سنگ‌آهن و دیگر مواد اولیه، دسترسی به منابع انرژی ارزان‌قیمت و همچنین سیاست‌های اتخاذ شده توسط دولت و وزارت صمت امکان‌پذیر نبوده‌است.
آمارها حاکی از آن هستند که سنگ‌آهن در گذشته سالانه بین 23 تا 25 میلیون تن از کشور ما به صورت خام صادر می‌شد. این در حالی است که در حال حاضر، همه این صادرات خام به سمت صادرات محصول با ارزش افزوده بالا سوق داده شده‌است.
صادرات سنگ‌آهن در سال جاری به 5 میلیون تن دست خواهد یافت. بقیه این محصول نیز در داخل کشورمان به فولاد اختصاص می‌یابد و در نهایت صادر می‌شود.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

راه‌کاری برای بهبود چرخه تولید فولاد

طبق گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان در راستای چرخه تولید فولاد، شواهد حاکی از آن است که در عصر حاضر، صنعت فولاد پیشرفت زیادی کرده‌است. در سال 88 کشور ما ایران در واردات فولاد در جایگاه دوم جهان قرار داشت. این موضوع در حالی است که امسال با تولید 28 میلیون تن و تصاحب جایگاه ایتالیا به رتبه دهم در بین تولیدکنندگان فولاد دنیا قرار گرفته‌است.

در سال جاری کشور ما با تداوم صادرات فولاد، از مرز 12 میلیون تن عبور کرد و به جایگاه سایر کشورهای قدرتمند در این حوزه دست خواهد یافت.

در ایران، مصرف‌کنندگان داخلی فولاد از پایین‌ترین سطح قیمت محصولات فولادی در جهان برخوردار هستند. با اینکه آمار و ارقام‌ها از موفقیت‌ها در حوزه خودکفایی فولاد کشور حاکی هستند، اما در کنار همه این موفقیت‌ها لازم است که چالش‌ها و مشکلات موجود در این حوزه رسیدگی و در جهت رفع آن‌ها تصمیم‌گیری شود. به همین ترتیب، رفع مشکلات فولاد کشور با حل 3 چالش اساسی امکان‌پذیر است.

در حوزه صنعت فولاد چالش‌های متفاوتی وجود دارد که لازم است هر چه سریع‌تر مرتفع شوند. برخی از مهمترین این چالش‌ها عبارتند از تجدیدنظر دولت در نگرش خود به استفاده از محدودیت‌های صادراتی برای کنترل بازار داخلی، تهیه و تامین مواد اولیه برای 55 میلیون تن ظرفیت تولید ایجاد شده و در نهایت تجدید ساختار مالکیتی بنگاه‌های معدنی فولادی با در نظر گرفتن هدف هم‌افزایی توان شرکت‌ها در زمینه‌های مختلف.

با اینکه سطح تولید رشد کرده، اما هم اکنون مشکلاتی مثل تامین مواد اولیه پیش روی تولیدکنندگان می‌باشد. آمارها نشان می‌دهند که هم اکنون تولید سنگ‌آهن دانه‌بندی کشور برابر با 80 میلیون تن می‌باشد. البته با وضع عوارض 25 درصدی، فعلا با صادرات و جلوگیری از خروج نزدیک به 8 میلیون تن محصول کنستانتره و گندله، کمبود نیاز فعلی کارخانه‌جات تا حدی برطرف شده‌است. با اینکه این روش در کوتاه‌مدت می‌تواند موثر باشد، اما در درازمدت تنها 2 برابر کردن تولید سنگ‌آهن و استخراج حدود 150 میلیون تن سنگ‌آهن دانه‌بندی می‌تواند نیاز تولید 55 میلیون تن فولاد را پوشش دهد.

منبع: آهن ملل اصفهان(ahanmelal)

پایان دوران خوش زغال‌سنگ‌های وال‌استریت

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در طی دو سال گذشته، شرکت‌های زغال‌سنگ آمریکا به سرمایه‌گذاران بازپرداحت‌های کلانی پرداختند. پرداخت غرامت در دوره کوتاه از جمله پیشنهاداتی است که از سوی این شرکت‌ها حتی در شرایط سقوط ارزش سهام آن‌ها مطرح شده‌است.

 

طبق گزارش بلومبرگ درباره شرایط شرکت‌های زغال‌سنگ آمریکا، شرکت Peabody Energy Corp و Warrior Met Coal Inc از جمله شرکت‌هایی هستند که به سهامداران خود بیش از 1.25 میلیارد دلار سود پرداخت کرده‌اند. نسبت به سال گذشته این مقدار نزدیک به 1.5 میلیارد دلار افت داشته‌است. در صورتی که این روند ادامه یابد، کاهش شدید زغال‌سنگ‌، نسبت به قیمت فعلی در سال 2020 دور از انتظار نمی‌باشد.

بر اساس تحلیل کارشناسان ما، از ماه مه، قیمت زغال‌سنگ‌های وال‌استریت در صنایع فولادی بیش از 30 درصد کاهش داشته‌است. به دنبال کاهش قیمت زغال‌سنگ‌، روند کند شدن رشد اقتصاد جهانی آسیب‌پذیرتر شده‌است.

سایر فرآورده‌های گرمایشی نیز که برای تولید نیروی برق استفاده می‌شوند، به طور مشابه کاهش یافته‌اند. بنابراین، قیمت سوخت Central Appalachian به میزان 24 درصد در سال جاری افت داشته‌است. این میزان کاهش زغال‌سنگ‌های وال‌استریت به خودی خود 1.7 درصد نسبت به ذخایر حوضه رودخانه پودر کاهش داشته‌است. این عوامل نشان‌گر شکستی است که در ارزش سهام شرکت‌های معدنی از این دست می‌توان مشاهده کرد.

مدیر موسسه ارزیابی جهانی S&P بر این باور است که در سال 2020 بازده سهامداران کاهش خواهد یافت.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

تشکیل کمیته تنظیم بازار آهن

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، هم اکنون میزان توجه به نتایج بدست آمده از کمیته تخصصی تنظیم بازار فولاد نسبت به گذشته اهمیت زیادی یافته‌است. در نشستی که اخیرا پیرامون موضوع تعیین کف عرضه فولاد در بورس کالا برگزار شد، فرمولی توسط سندیکای تولیدکنندگان لوله و پروفیل فولادی ارائه شد.

این جلسه با حضور دبیر سندیکای تولیدکنندگان لوله و پروفیل فولادی، مسئولان بورس کالا، ایمیدرو، وزارت صمت و تولید کنندگان فولاد، دبیر سندیکا و دبیر انجمن فولاد و سازمان حمایت و نماینده دادستانی با موضوع بازنگری کف عرضه ابلاغی واحدهای فولادی تولیدکننده شمش و ورق تشکیل شد.

کاوه دبیر سندیکای تولیدکنندگان لوله و پروفیل فولادی در جلسه کمیته تخصصی تنظیم بازار فولاد اظهار داشت که قبل از جلسه، فولادسازان، پایین بودن قیمت پایه را علت عدم رعایت کف عرضه فولاد‌سازان در بورس کالا مطرح کردند. به دنبال همین موضوع، آنان در جست و جوی ارائه یک فرمول جدید برای افزایش محدود قیمت پایه بودند.

او در ادامه اشاره کرد که مسئولین وزارت صنعت، معدن و تجارت از سوی مقامات عالی رتبه کشوری به علت رشد قیمت آهن و فولاد مورد بازخواست قرار گرفته‌اند. پیش از این قرار بر این شده بود که پس از قول کنترل قیمت‌ها، دیگر افزایش قیمتی به وجود نیاید. بر همین اساس، مقامات بالا در جهت تداوم رشد آهن‌آلات از مسئولان بورس و فولادسازها توضیح خواستند.

کاوه همچنین افزود که کمبود عرضه به دلیل عدم رعایت کف عرضه ابلاغی ستاد کمیته تنظیم بازار در بورس کالا، عاملی بوده که رشد و تشدید قیمت‌ها را در پی داشته‌است. سندیکا در این نشست یک فرمول جهت تعیین عادلانه کف عرضه ارائه داد.

در این فرمول سه عامل مهم و اساسی تعبیه شده‌است. این سه عامل میزان تقاضا در بورس کالا، میزان معاملات در بورس کالا و میزان تولید واقعی عرضه‌کنندگان عنوان شد. با جمع این عوامل و تقسیم آن‌ها بر عدد 3، کف عرضه عادلانه در هر ماه بدست خواهد آمد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

بومی‌سازی در صنعت فولاد ایران

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در حال حاضر می‌توان ادعا کرد که با وجود همه نیازها و مشکلات در حدود 80 درصد در کل فرآیند تولید فولاد به خودکفایی رسیده‌ایم. بنا بر گزارشات وزیر صمت، هم اکنون پیشرفت روزافزون صنعت فولاد توانسته کشورمان را در یکی از شاخصه‌های مهم توسعه هر کشور، خودکفا کند.

در چند سال گذشته، کشورمان برای فولاد ترازی منفی داشت. بر همین اساس، محصولاتی مثل میلگرد، تیرآهن، ورق‌های سرد و گرم را وارد می‌کرد. واردات کشور ما یکی از بازارهای جذاب برای برخی از صادرکنندگان بود. به دلیل برنامه‌ریزی‌های مناسب، هم اکنون تا مقدار زیادی توانستیم در صنعت فولاد به خودکفایی برسیم. علاوه بر این، هم اکنون قادریم با وجود همه مشکلاتمان این محصولات را به سراسر جهان صادر کنیم.
در این اواخر، بخش‌های زیادی از چرخه تولید فولادمان در زمینه‌های تجهیزات، تامین مواد اولیه، تامین مواد مصرفی و غیره بومی‌سازی شده‌است. با این حال، هنوز در برخی از تجهیزات حیاتی و اصلی مانند خطوط تولید، قطعات و لوازم یدکی، ارزبری و غیره وابسته هستیم.
به عنوان مثال هنوز در تولید الکترود گرافیکی وابسته هستیم که باید با همت فعالان این حوزه به خودکفایی برسیم. آینده صنعت فولاد را تمرکز بر تجهیزات، قطعات و لوازم یدکی آن با هدف کاهش ارزبری می‌تواند تضمین کند. در مورد این موضوع در کشورمان توان لازم وجود داشته و مهم‌ترین سرمایه‌گذاران نیز خود تولیدکنندگان به عنوان مهمترین ذینفعان خواهند بود.
هم اکنون بخش‌هایی مثل بخش‌های مهندسی، ساخت قطعات مصرفی و تجهیزات تکنولوژیکی، اتوماسیون و شرکت‌های مهندسی و پیمانکاران در صنعت فولاد وارد عرصه بومی‌سازی شده‌اند. بومی‌سازی در صنعت فولاد بعضا توسط شرکت‌های داخلی به ثبت اختراع منجر شده که نمونه‌های آن در صنایع معدنی، فولادی و تاسیسات جانبی وجود دارد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

وضعیت بحرانی بازار ورق آهن

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، الهتابات در بازار ورق آهن بسیار شدت یافته‌است. به نظر می‌رسد وضعیت بازار ورق به حدی رسیده که کسی قرار نیست به داد مصرف‌کننده نهایی برسد. آمارها حاکی از آن است که برخی از خریدارانی که تصمیم بر این داشتند که برای تسریع در ساخت در فصل زمستان اسکلت فلزی مد نظر قرار دهند، با شوک بزرگی برای خرید ورق مواجه گشتند. این موضوع به دلیل رشد زیاد قیمت ورق آهن می‌باشد. به طوری که، به عنوان مثال قیمت ورق ساختمانی فولاد مبارکه در حدود 5500 تا 5600 تومان اعلام شده‌است.

این رشد قیمت ورق باعث شد که افرادی که برای تهیه این کالا یک برآورد اولیه کرده‌بودند، با شرایط نابسامانی در بازار آهن مواجه شوند. پیرو همین مسئله، آن‌ها مجبور شدند برای تکمیل پروژه‌های ساختمانی خود از وام استفاده کنند. برخی نیز پروژه‌های خود را نیمه‌کاره رها کردند. برخی از کارشناسان بر این باورند که میزان خروجی فولاد گیلان و کاویان از وضعیت مناسبی برخوردار نبوده‌است. همین مسئله باعث شده که قیمت ورق آهن با رشد زیادی همراه شود. پیرو همین مسئله در روز گذشته حدود 7 هزار تومان برای ورق فولاد مبارکه در برخی از بنگاه‌های تهران بوده‌ایم.

گزارشات حاکی از آن است که تولید ورق‌های گیلان و کاویان در بین برخی از فعالان بازار ورق با مشکلاتی مواجه شده‌است. در روز گذشته رسانه فولادسازان اعلام کرد که تولید مجتمع فولاد گیلان با مشکل مواجه شده‌است. علاوه بر این، میزان فعالیت فولاد کاویان در حدود 20 درصد شده‌است.

در حال حاضر، کمبود ورق و وضعیت آشفته بازار آن، مشکلات زیادی را برای مصرف‌کننده حوزه ورق ایجاد کرده‌است. پیرو همین مسئله،نیاز است که مسئولان با قدرت وارد شوند و فکری به حال فرآیند تولید کارخانه‌ها بکنند. به این ترتیب، مشکل مواد اولیه و به دنبال آن مشکل تولید ورق در بازار داخلی حل خواهد شد. علاوه بر این، شرایط عرضه و محدودیت موجودی ورق بهتر خواهد شد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

رشد تولید ایران طبق آمار انجمن جهانی فولاد

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، انجمن جهانی فولاد در تازه‌ترین آمار خود در 9 آذر ۹۸، برای تولید فولاد ایران رشد 5.3 درصد را اعلام کرد. این میزان از رشد در حالی است که میانگین رشد کشورهای دیگر جهان 2.7 درصد ثبت‌شده‌است.

روابط عمومی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران به نقل از انجمن جهانی فولاد، رشد تولید فولاد خام ایران را دو برابر رشد جهانی گزارش کرد. رشد تولید کشور ما در 11 ماه اخیر سال 2019 میلادی به رقم 5.3 درصد نسبت به مدت مشابه سال 2018 میلادی دست یافت. این در حالی است که رشد جهانی این فلز ارزشمند و کاربردی 2.7 درصد ثبت شده‌است.
انجمن جهانی فولاد میزان تولید فولاد ایران در 11 ماه سال 2019 میلادی را رقم 23 میلیون و 648 هزار تن اعلام کرد. این حجم از تولید نسبت به سال 2018 که رقمی معادل 22 میلیون و 452 هزار تن بود، در حدود 5.3 درصد رشد یافته‌است.

در ماه نوامبر سال 2019 میلادی میزان تولید فولاد خام ایران به اندازه 2.6 درصد نسبت به سال گذشته کاهش یافت و به 2 میلیون و 130 هزار تن دست یافت. این رقم حدود 2 میلیون 187 هزار تن در نوامبر سال اخیر بود.

حجم تولید 64 کشور فولادساز جهان نشان می‌دهد که از اوایل ژانویه تا انتهای اکتبر سال 2019 میلادی حدود 1 میلیارد و 684 میلیون و 194 هزار تن اعلام شده‌است. این رقم حاکی از آن است که نسبت به مدت مشابه سال 2018 میلادی به اندازه 2.7 درصد رشد داشته‌ایم.
در نوامبر سال 2019 میلادی، میزان تولید فولادسازان جهان به اندازه 1 درصد کاهش یافته و به رقم 147 میلیون و 791 هزار تن رسیده‌است.
برای نوامبر سال 2018 میلادی رقمی معادل 149 میلوین و 365 هزار تن تولید گزارش شده‌است. طبق آمارها، در 11 ماه سال 2019 میلادی به ترتیب چین 904 میلیون و 177 هزار تن، هند 101 میلیون و 954 هزار تن، ژاپن 91 میلیون و 527 هزار تن، آمریکا 80 میلیون و 615 هزار تن و در نهایت کره جنوبی 66 میلیون و 32 هزار تن، پنچ کشور اول در حوزه تولید فولاد در جهان بودند.
بر اساس گزارش ایرنا، در حال حاضر جمهوری اسلامی ایران بین 60 کشور برتر جهان از نظر تولید فولاد می‌باشد و رتبه دهم را به خود اختصاص داده‌است.

جمهوری اسلامی ایران اکنون در بین بیش از ۶۰ کشور جهان رتبه دهمین کشور فولادساز را به خود اختصاص داده‌است. پیش‌بینی شده در سال 1404 کشورمان به ظرفیت ۵۵ میلیون تنی فولاد دست یابد و رتبه هفتم کشور فولادساز را به خود اختصاص دهد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

توازن در تامین مواد اولیه فولاد

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، آمارها حاکی از آن هستند که از ۸۵ میلیون تن سنگ‌‌آهن استخراج شده، 17.1 میلیون تن به شکل سنگ‌آهن دانه‌بندی شده و کنستانتره سنگ‌آهن گندله به بخش صادرات به کشورهای مختلف از جمله چین اختصاص یافته‌است. این حجم از صادرات با مصرف حدود 7 میلیون تن سنگ‌آهن پیش‌فرآوری شده و با احتساب نرخ فولاد در بازارهای بین‌المللی با یک تن فولاد مساوی می‌باشد.
این موضوع نشان می‌دهد که چین در خصوص واردات مواد خام معدنی یا پیش‌‌فرآوری شده از ایران، دارای ابعاد وسیعی است. قطعا برقراری توازن در زنجیره محصولات معدنی و فلزی و توسعه این زنجیره نیازمند بازنگری جدی در راهبردها و سیاست‌‌های اجرایی دارد. برای تمامی فرآیند تولید یک محصول مهم معدنی در یک بازه ترکیبی، پیش‌‌نیازهایی باید منظور شود که قابل پیش‌‌بینی باشد.
بر اساس شواهد، حدود ۹۰ درصد مواد اولیه فولاد صادر شده مربوط به سنگ‌‌های ساختمانی و تزئینی می‌باشد. این سنگ‌ها در ایران دارای ویژگی‌‌های ساختاری و بافت ترکیبی خاصی هستند که به‌ صورت خام و شکل‌های دیگر صادر می‌شوند. این سنگ‌ها در ابتدا به صورت سنگ‌‌آهن دانه‌‌بندی شده، کنسانتره و گندله سنگ‌آهن بوده‌اند.
بر همین مبنا، بخش عمده مواد معدنی استخراج شده از معادن کشور بدون در نظر گرفتن شن و ماسه به‌ عنوان مواد اولیه فولاد در کارخانه‌‌های فرآوری و مورد‌ استفاده قرار گرفته‌‌اند و بخش عمده مواد معدنی پیش‌فرآوری شده به ‌صورت محصول میانی مانند شمش فولادی بیلت، اسلب و بلوم، مس آلومینیوم، شمش روی و محصولات ورق گرم، تیرآهن، میلگرد تبدیل شده‌‌اند. با در نظر گرفتن تمامی پیش‌نیازهای ممکن، محصولات فرآوری شده و استخراج ‌شده در یک سطح تعادل قرار نمی‌گیرند. ایجاد توازن در این زنجیره مستلزم بازنگری در سیاست‌‌های اقتصادی و اجرایی است.

منبع: آهن ملل اصفهان (AHANMELAL)