سینی کابل گالوانیزه چیست؟

سینی کابل چیست؟

سینی کابل سازه ای است که برای محافظت از سیم و کابل برق، همچنین هدایت شبکه بر روی مناطقی چون زمین، زیر زمین، دیوار، سقف استفاده می‌شود. البته امروزه برای اتاق سرور بیشتر سبد کابل انتخاب بهتری می باشد.

برای ساخت این محصول از فلزات مختلفی استفاده می‌شود که پر کاربرد ترین آن‌ها فلز آهن با روکش گالوانیزه است.

معرفی سینی کابل گالوانیزه

سینی کابل گالوانیزه، نوعی سازه است که از آن برای محافظت از سیم و کابل برق همچنین هدایت شبکه بر روی مناطقی چون زمین، زیر زمین، دیوار، سقف استفاده می‌شود.

برای ساخت این نوع سینی کابل، معمولا از فلز آهن با روکش گالوانیزه یا روی استفاده می شود. البته ممکن است که از متریال هایی چون آهن رنگ شده و پلاستیک برای ساخت آن استفاده شود.

انواع تولید سینی کابل‌های ساخته شده از ورق گالوانیزه

سینی کابل گالوانیزه سرد

در این نوع سینی کابل، بعد از انجام عملیات سوراخ کاری و برشکاری بر روی ورق گالوانیزه فابریک، آن را خم کرده و مورد استفاده قرار می‌دهند.

سینی کابل گالوانیزه گرم

در این نوع سینی کابل، بعد از انجام عملیات برش کاری، سوراخ کاری، خم کاری بر روی ورق سیاه، داخل وان اسیدشویی کرده و سپس در مرحله بعدی عملیات گالوانیزاسیون بر روی آن انجام می‌شود تا برای مصرف آماده شود.


source: سینی کابل گالوانیزه چیست؟

۱۰ مرداد ۰۰ ، ۱۳:۳۹ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

پروفیل گالوانیزه چیست؟

معرفی پروفیل گالوانیزه و انواع آن

به فرآیندی که در آن از یک پوشش فلزی برای محافظت از فلزی که در ساخت پروفیل استفاده شده گالوانیزاسیون گفته می‌شود. وقتی سطح فولاد را با استفاده از عنصر آلیاژی روی بپوشانیم، به گالوانیزه تبدیل می‌شود، که باعث بالارفتن مقاومت فولاد‌، در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود. از مقاطع گالوانیزه در حمل و نقل های عمومی، ایستگاه های اتوبوس، فرودگاه ها، سیستم های آب آشامیدنی، کارگاه ها، ساختمان ها، گلخانه ها، خطوط انتقال ارتباطات و انرژی، بزرگراه ها و غیره استفاده می‌شود. البته گالوانیزه سبب تغییر در خواص مکانیکی فولاد نمی‌شود. همچنین کاربرد ویژه ای در صنعت دارد.

همچنین این فولاد به علت مزایای بی شماری که دارد نظیر محافظت از مقطع فولادی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و غیره در مقایسه با سایر پروفیل های دیگر کاربردی تر است.

پروفیل گالوانیزه چیست؟

پروفیل به مقطع فلزی گفته می‌شود که از آن در صنعت ساخت و ساز به ویژه در درب و پنجره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یکی از با دوام ترین و اقتصادی ترین محصولات مورد استفاده در فضاهای باز در برابر خوردگی، محصولات گالوانیزه هستند.

انواع پروفیل گالوانیزه

برای ساخت پروفیل های گالوانیزه از ماشین آلات تمام اتوماتیک استفاده می‌شود. انواع پروفیل های گالوانیزه شامل موارد زیر است.

انواع تولید پروفیل گالوانیزه

در ادامه به شرح و بررسی هریک از این روش ها به طور جداگانه می‌پردازیم.

فولاد پیش گالوانیزه

به فولادی که در قالب ورق گالوانیزه شده استفاده می شود فولاد پیش گالوانیزه گفته می‌شود.

روش پیش گالوانیزه با عنوان دیگری به نام آسیاب گالوانیزه شناخته شده است.

این روش به طوری است که پس از ارسال ورق از طریق آسیاب به گالوانیزه، این ورق در اندازه های مشخصی بریده شده و مجددا به یکدیگر چسبانده می‌شوند.

یکی از مزایای استفاده از روش پیش گالوانیزه در مقایسه با گالوانیزه گرم، داشتن ظاهر بهتر مقطع تولید شده می‌باشد.

از مواد پیش گالوانیزه برای طیف گسترده ای از مقاطع نظیر کانال های باز، مجرا و غیره استفاده می‌شود.


source: پروفیل گالوانیزه چیست؟

۰۲ مرداد ۰۰ ، ۰۹:۳۶ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

چدن چیست؟

چدن مزایا و ویژگی ها ی آن

چدن یک آلیاژ آهنی است که در صنایع گوناگون کاربرد دارد.در این مقاله ما قصد داریم شما را با چدن آشنا کنیم. با سپاهان استیل همراه باشید.

خواص فیزیکی و شیمیایی انواع چدن

چدن یک آلیاژ آهنی پرکاربرد با درصد بالاتر کربن و سیلیسیم نسبت به فولاد می باشد. از انواع چدن میتوان چدن سفید، چدن خاکستری، نشکن، چکش خوار و گرافیت فشرده، تولید میگردد. چدن اصولا از عناصری چون: آهن، کربن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد، منگنز و غیره تشکیل شده است.هر نمونه چدن دارای خصوصیات و ویژگی های منحصر به خود میباشد. چدن در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی و ساخت وسایل چدنی کاربرد دارد.

ترکیب شیمیایی چدن

همان طور که در اول مقاله گفته شد، چدن‌، از ترکیب عناصر اصلی و فرعی تولید می‌گردد. باید در زمان ترکیب عناصر به چدن، به مقدار هر یک از عناصر دقت کرد تا آلیاژ، خاصیت خود را از دست ندهد و ناخالصی نداشته باشد. حدوداً ۹۲ درصد آهن، ۲ الی ۴ درصد کربن و ۱ الی ۳ درصد سیلیسیم با یک دیگر ترکیب می‌شود و در حدود یک درصد دیگر هم به عناصر دیگر اختصاص داده می‌شود و چدن ساخته می‌شود.

این عناصر عبارت‌اند از:

  • سدیم
  • کروم
  • آلومینیوم
  • منیزیم
  • مس
  • وانادیم
  • دیگر فلزات

ویژگی‌های چدن

  • بدون داشتن حالت خمیری از جامد به مایع تبدیل می‌شود.
  • قابلیت چکش‌خواری
  • سخت و شکننده بودن
  • تأخیر در زنگ‌زدگی
  • مقاوم در برابر حرارت مقاوم
  • به صرفه بودن و قیمت مناسب
  • انواع و کاربردهای متفاوت
  • سنگینی وزن

نقطه ذوب چدن

چدن‌ها به دلیل ناخالصی‌هایی که دارد، در برابر بقیه عناصر، نقطه ذوب پایین‌تری دارد. نقطه ذوب چدن حدوداً بین ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است.

انواع چدن

چدن‌ها، ترکیبات شیمیایی متفاوتی دارد. هر کدام نسبت به ترکیباتش، کاربردها و قابلیت‌های متفاوتی دارد. در ادامه با چند نمونه از انواع چدن آشنا می‌شوید.

چدن سفید

برای تولید چدن سفید، در ترکیبات آن از مقدار کمی کربن استفاده می‌شود و سریع‌تر سرد می‌شود. قسمت عمده کربن به شکل نیمه پایدار (سمنتیت) رسوب می‌کند و سفتی چدن را زیاد می‌کند.

چدن سفید را اگر به شکل شکسته شده نگاه کنید، نقره‌ای رنگ است. چدن سفید، تردی بیش از حد دارد؛ به همین دلیل، برای بیشتر صنایع استفاده نمی‌شود؛ و فقط در ساخت پروانه‌های توربین‌های باد استفاده می‌شود.

چدن سفید، به خوبی ریخته گری نمی‌کند و به اندازه بقیه چدن‌ها، خوب نیست و دلیل آن هم دمای انجماد بالای چدن سفید است.

چدن سفید، مقاومت بالایی در برابر فرسایش دارد و مقرون به صرفه و اقتصادی است.

 چدن خاکستری

بعد از شکسته شدن چدن خاکستری، رنگ خاکستری آن به دلیل وجود گرافیت‌های ورقه‌ای درون آن، دیده می‌شود. به این نوع چدن، چدن خاکستری میگویند. یکی از پر کاربردترین و مهم‌ترین آلیاژهای زیرشاخه‌ای چدن، چدن خاکستری است.

چدن‌های خاکستری از دو آلیاژ معروف با نام‌های GG-20 و GG-25 تشکیل شده است که در صنایع متفاوتی مثل خودروسازی، ساخت بدنه موتورهای الکتریکی، ساخت لوله، شیر و اتصالات، پمپ‌سازی، و ساخت قطعات، تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

عناصری که در چدن خاکستری به غیر از عنصر آهنی استفاده شده است، به شکل زیر است.

  • سیلیسیم :۰/۵ الی۱/۵ درصد
  • منگنز : ۰/۲ الی ۰/۸ درصد
  • فسفر : زیر ۰/۱ درصد
  • کربن : ۳/۵ الی ۴ درصد
  • گوگرد : زیر ۰/۰۶ درصد

source: چدن چیست؟

۳۱ تیر ۰۰ ، ۰۹:۱۴ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

کامپوزیت چیست؟

کامپوزیت و انواع آن

اصولا کامپوزیت ها از دو یا چند ماده فیزیکی و شیمیایی تشکیل شده اند که این امر به جهت بالا بردن مقاومت و افزایش درخشندگی، در این محصول است. امروزه تکنولوژی بخش بزرگی از تولیدات کشور را به خود اختصاص داده، مواد کامپوزیت نقش تعیین کننده ای در زندگی روزمره دارد. ازدیگر ویژگی های این محصول، نداشتن دور ریز و قابلیت بازیافت است. کامپوزیت از قیمت بسیار بالایی برخوردار است، به همین دلیل در ایران از آن برای تولیداتی چون قوطی و میلگرد و نبشی نمیتوان استفاده کرد.

ماده کامپوزیت (composite) چیست؟

کامپوزیت ها ازسه قسمت تشکیل شده اند که شامل فازمیانی، ماتریس(زمینه)، تقویت کننده میباشد. تاثیر کامپوزیت در طبیعت نیز مشاهده میشود. برای مثال یک درخت را در نظر بگیرید، که در فیبرهای سلولوزی بلند ماده ای به نام لینگنین، (نام نوعی پلیمر است) این فیبرها را کنار هم ثابت میکند و شبیه به کامپوزیت عمل میکند. در این مقاله سعی داریم شما را با کامپوزیت، مزایا و ویژگی های آن آشنا کنیم. با سپاهان استیل همراه باشید.

تفاوت کامپوزیت و آلیاژ چیست؟

آلیاژ هم مانند کامپوزیت، از ترکیب حداقل دو عنصر تشکیل می‌شود. اما تفاوت‌هایی میان این دو وجود دارد که کاربرد آن‌ها را متفاوت کرده است. بسیاری از تکنولوژی‌های نوین وجود دارد که، استفاده از آلیاژها پاسخگوی آن نیست و حتماً بایستی از کامپوزیت‌ها استفاده شود. برای اطلاع از تفاوت‌های میان آلیاژ و کامپوزیت، مطالب زیر را مطالعه فرمایید. 

در فرایند تولید آلیاژها، عناصری که با یک دیگر ترکی می‌شوند، حتماً باید فلز باشد؛ ولی در تولید کامپوزیت‌ها این گونه نیست و عناصر می‌تواند غیر فلزی باشد.

مواد سازنده کامپوزیت‌ها با روش فیزیکی از یکدیگر جدا می‌شوند ولی عناصر سازنده آلیاژ برای بازگشت به حالت اولیه، نیازمند واکنش شیمیایی هستند.

آلیاژها به دو دسته همگن و ناهمگن تقسیم می‌شوند. ولی کامپوزیت‌ها فقط نا همگن هستند.

آلیاژها هادی هستند ولی برخی کامپوزیت‌ها میزان کمی از الکتریسیته را عبور می‌دهند ولی بیشتر آنها نارسانا می‌باشند.

کامپوزیت‌ها دارای پیوند هستند ولی آلیاژها این گونه نیستند.

کامپوزیت‌ها دارای نقاط جوش و ذوب مشخصی هستند ولی آلیاژها در دمای مختلف ذوب می‌شوند.


source: کامپوزیت چیست؟

۲۸ تیر ۰۰ ، ۱۰:۳۸ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

انواع و کاربرد نبشی

شکل ظاهری نبشی به صورت L انگلیسی می‌باشد و یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد به شمار می‌رود.

نبشی با جنس‌هایی از قبیل استیل و کاربنی تولید می‌شود که هریک کاربردهای متفاوتی دارند.

در این مطلب به شرح اختصاصی نبشی و انواع آن میپردازیم بنابراین با مجموعه سپاهان استیل همراه باشید.

انواع نبشی

تولید نبشی‌ها در انواع مختلفی بوده که یکی از این انواع که زیاد با آن مواجه می‌شوید، نبشی آهنی است.

نبشی آهنی در سازه‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول از دو ضلع عمود برهم تشکیل شده که در کاربردهای مختلفی از آن استفاده می‌شود.

شکل ظاهری نبشی آهنی به صورت L انگلیسی می‌باشد که در سازه‌های فولادی از انواع مهم به شمار می‌رود.

همان طور که گفته شد نبشی ها دارای دو قسمت عمود بر یکدیگر می باشند که ممکن است این دو قسمت در یک اندازه و یا در اندازه مختلفی باشند. به این ترتیب به آن ها بال مساوی و یا بال غیر مساوی می گویند. ضخامت و طول بال های نبشی ها بیانگر نام انواع نبشی می باشد.

اگر نبشی از دوبال مساوی تشکیل شده باشد، به آن بر اساس اندازه بال برای مثال L200 و اگر بال ها دارای اندازه های نامساوی باشند، آن را برای مثال L200*300 نامگذاری می نمایند که این اعداد بر روی آن ها نوشته شده و در هنگام خرید نبشی می توانید آن را بر روی نبشی مشاهده کنید.

نبشی ها انواع مختلفی دارند. می توان آن ها را از لحاظ تولید به دو نوع تقسیم کرد که شامل نبشی پرسی و نبشی فابریک می باشد. از لحاظ ظاهری نیز، نبشی ها به دو نوع نبشی بال مساوی و نبشی بال نامساوی تقسیم می شوند.

کاربرد نبشی‌ها

از اصلی ترین کاربردهای نبشی، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تقویت سازه‌ها
  • مبلمان سازی
  • کاربرد به عنوان تکیه گاه
  • چهارچوب‌ها
  • استفاده به عنوان تکیه گاه
  • قابل استفاده در صنایعی، مثل دکل‌های انتقال نیرو، ماشین آلات صنعتی، بادبندها و سایر صنایع

نبشی بال مساوی و بال نامساوی

نبشی ها در انواع مختلفی در بازار عرضه می شوند. به طور کلی نبشی ها را می توان به دو دسته بال مساوی و بال نامساوی تقسیم بندی کرد. همان طور که از اسم آن ها مشخص است می توان گفت که تفاوت نبشی ها در اندازه بال های آن ها می باشد. در اینجا قصد داریم در مورد هر یک از انواع نبشی ها به طور مختصر اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم.

  • نبشی بال مساوی:

بال‌های این نوع از نبشی، عمود بر هم و هم اندازه است. همچنین این نبشی دارای شکل ظاهری V انگلیسی می‌باشد.

  • نبشی بال نامساوی:

بال‌های این نبشی برابر نیست و یکی از طول‌های بال بزرگتر است. همچنین شکل ظاهری این نبشی شبیه L انگلیسی می‌باشد.

 


source: انواع و کاربرد نبشی

۲۸ تیر ۰۰ ، ۱۰:۲۱ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

سقف کاذب و کاربرد آن در معماری داخلی

 

یک نمونه از متریال هایی که در انواع خانه ها مورد استفاده قرار می‌گیرد سقف کاذب است، که پایین تر از سقف اصلی ساختمان اجرا می‌شود و به دلیل تنوع و قابلیت نورپردازی، نمای به خصوصی به سقف می‌دهد. کاربرد سقف کاذب تنها برای منازل مسکونی نیست، این محصول را میتوان در دکوراسیون مغازه، دفاتر اداری، فروشگاه ها و سالن های اجتماعات به کارگرفت.

سقف کاذب به وسیله ی سازه های خاصی مانند پروفیل های فلزی، نبشی ها و قوطی های ساختمانی فلزی به سقف اصلی و دیوار های اتاق متصل می‌شود.

ویژگی های سقف کاذب

  • جلوگیری از انتقال حرارت به بیرون ازساختمان
  • ایجاد فضایی چشم گیرو مدرن درفضای خانه
  • سهولت دسترسی به تأسیسات زیر سقف
  • طول عمربالا
  • سقف کاذب رابیتس

رابیتس نام یک نوع توری فولادی است که پیش از گچ کاری برای زیرسازی استفاده می‌شود. برای اینکه رابیتس محکم درجای خود بایستد باید از میله‌ های عمودی و افقی استفاده شود و اگر رابیتس جنس چوبی داشته باشد باید با منگنه ثابت شود. یکی از قابلیت های مهم و خوب رابیتس دسترسی آسان به مصالح آن است.


بهترین قیمت نبشی را در سایت سپاهان استیل مشاهده نمایید.


سقف کاذب آکوستیک

این سقف با فاصله‌ای که تا سقف اصلی ایجاد می‌کند مانند عایقی برای حرارت و صدا عمل می‌کند، خود سقف نیز متریال عایق در برابر حرارت و صدا را دارا می‌باشد. این سقف‌ها معمولاً در مکان‌های پر سر صدا کاربرد دارد که صدا نباید منعکس شود، به همین دلیل سقفی که مورد استفاده قرار می‌گیرد باید از نوع آکوستیک باشد.

کارایی سقف کاذب آکوستیک

کاربرد سقف آکوستیک عموماً در سینماها، تالارها، محل‌های اجرای همایش و استودیوهای ضبط  می‌باشد. ساختار سقف آکوستیک معمولاً پارچه، مقوای فشرده و در برخی موارد گچ است.

سقف کاذب پی‌وی‌سی (PVC)

سقف کاذب پی وی سی (PVC) در مواقعی کاربرد دارد که هزینه کم و زمان نصب محدود و نصب آسان مد نظر باشد و در عین حال ویژگی‌های یک سقف کاذب را تا حدی دارا باشد. تنوع رنگ و طرح در این نوع سقف زیاد است و به عنوان یک عایق خوب عمل می‌کند، متریال قالب این محصول پلاستیک است به همین دلیل قابل شست و شو می‌باشد، از دیگر ویژگی‌های این نوع سقف ضد رطوبت بودن آن است که گزینه مناسبی برای ناحیه شمال کشور و شهرهای باران خیز می‌باشد. همچنین این سقف در ساخت حمام و توالت بسیار مورد استفاده واقع می‌شود.


source: سقف کاذب و کاربرد آن در معماری داخلی

۱۹ تیر ۰۰ ، ۱۳:۵۰ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

تیرچه فلزی و اجزای تشکیل دهنده آن

یکی از مهم ترین مصالحی که در ساختمان سازی استفاده میشود، تیرچه‌ها میباشند.

بطور کلی تیرچه‌ها در دو نوع زیر تقسیم بندی میشود.

  • تیرچه فلزی (کرومیت)
  • تیرچه بتنی

در این مقاله به بررسی تیرچه کرومیت میپردازیم بنابراین با مجموعه سپاهان استیل همراه باشید.

تیرچه  فلزی

تیرچه فلزی نوعی تیرچه پیش ساخته میباشد که بال فوقانی در آن از یک تسمه و دو میلگرد و بال تحتانی از یک تسمه تشکیل شده است.

دو بال به وسیله‌ی میلگرد خم میشود که در نقش جان عمل کرده و به هم دیگر متصل میشوند.

در فاصله تیرچه‌ها، از مقاطع زیر استفاده میشود.

  • بلوک‌های پیش ساخته بتنی
  • بلوک‌های پیش ساخته بتنی
  • طاق ضربی

هنگام انجام عملیات اجرایی، این تیرچه‌ها نیازی به شمع نداشته و میتواند بارهای اجرایی مستقیم را تحمل کند و به نوعی خود ایستا هستند.

بر همین اساس برای استفاده در سازه‌هایی که طبقات دارای ارتفاع زیادی هستند و عملیات شمع بندی مشکل باشد همچنین هزینه‌های زیادی در برداشته باشد، گزینه‌ی مناسبی هستند.

اجزای تشکیل دهنده تیرچه فلزی کرومیت

اجزای تشکیل دهنده‌ی تیرچه فلزی کرومیت شامل موارد زیر است.

  • بال تحتانی
  • اعضای قطری
  • بال فوقانی

در ادامه به طور اختصاصی به نقد و بررسی هریک میپردازیم.


ادامه در لینک زیر: https://sepahansteel.com/metal-beams

۰۷ تیر ۰۰ ، ۰۹:۴۲ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

بررسی تفاوت نبشی پرسی و فابریک

نبشی نوعی پروفیل که سطح آن مقطع میباشد.

در ساختمان ها و سازه ها از نبشی استفاده میشود همچنین نبشی دو ضلع عمود برهم میباشد. یکی از مهمترین مصالح موردنیاز ساختمان که به شکل تکی یا مرکب در انواع پروژه ها استفاده میشود نبشی میباشد که در انواع ساختمان ها و سازه ها استفاده میشود.

ظاهر نبشی به شکل L میباشد همچنین در نقشه های ساختمانی نیز با حرف L نمایش داده میشود. با سپاهان استیل همراه باشید.

نبشی ها به دو دسته کلی تقسیم بندی میشوند که شامل:

  1. نبشی پرسی
  2. نبشی فابریک

تفاوت نحوه تولید

تفاوت اصلی نبشی پرسی و فابریک در خط تولید آن ها است.

نبشی پرسی به وسیله ی پرس یک ورق فولادی تولید میشود. طول ورق استفاده شده برای این محصول بین ۶ تا ۱۲ متر است و از وسط عرض خم میشود و شکل میپذیرد و کیفیت آن نسبتا کم است و به این روند تولید نورد سرد میگویند.

ماهیت اولیه اش از جنس ورق فولادی است و به پروسه تولید آن نورد سرد گفته می شود. دو مرحله پرسی و برشی در ساخت وجود دارد. شکل نهایی این محصول را دستگاهی به نام رول فرمینگ تعیین می کند.

اما نوع فابریک بر خلاف نوع پرسی که با عمل پرس شکل می گیرد، از همان ابتدای کار و تولید شکل دهی شده از فاز تولید خارج می شود. بر همین اساس می توان گفت تفاوت اصلی این دو محصول در نوع تولید آن ها است.

این محصولات در ظاهر نیز تفاوت هایی دارند برخی دارای بال مساوی و برخی بال های نامساوی دارند. نوع V شکل یعنی دو ضلع یکسان هستند و نوع L شکل یعنی یکی ضلع کوچکتر از ضلع دیگر است.

تفاوت کاربرد نبشی پرسی و فابریک

از انواع نبشی ها در اتصالات تیرآهن و اتصالات ستون به صفحات در فونداسیون ها  و ساخت و ساز خرپا، دکل سازی و ستون استفاده میشود.

نبشی پرسی و فابریک

از خط تولید تا خروجی نهایی

نبشی فابریک در خط تولید ساخته میشود و روند پرس و شکل گیری انجام نمیشود همچنین کیفیت ساخت بالایی دارد.

در نبشی پرسی فرآیند پرس کردن، شکل دهی و فشار انجام میشود و نسبتا کیفیت پایین تری دارد.

روش تولید تضمین کننده کیفیت

برای انجام مراحل برش دستگاهی وجود دارد که شامل یک تابلو برق لمسی میباشد. بوسیله ی این تابلو لمسی می توان معیارهای مورد نظر برش از جمله سرعت و قدرت را تنظیم و کنترل کرد. فاکتورهایی که در این دستگاه ها تنظیم می شوند مستقیما روی میزان کیفیت نهایی محصول تاثیر گذار هستند. حالا سوال اینجاست فاکتورهای تضمین کننده کیفیت محصول نهایی چیست؟

  • سرعت تولید محصول
  • نوع روش تولید محصول
  • قدرت موتور دستگاه برش
  • تعداد دروازه ها

نرمی و سفتی نبشی

تفاوت بعدی در میزان تفاوت میزان نرمی و سفتی نبشی ها میباشد برای تشخیص میزان نرمی یا سفتی باید از لحاظ شیمیایی باید آن را آنالیز کرد.

شایان ذکر است که کارخانه های تولید نبشی از یک مواد خام اولیه استفاده نمیکند به همین علت برای تشخیص میزان نرمی و سفتی نبشی باید آن را آنالیز کرد.

تنظیم ضخامت و سایز بعد از خط تولید

همانگونه که شرح دادیم در روش نبشی پرسی در دستگاه رول فرمینگ ضخامت و سایز آن تنظیم میشود اما در روش فابریک خط تولید ضخامت و سایز مشخص و تولید میشود.

۱۵ بهمن ۹۹ ، ۱۵:۱۹ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

ورق برشی چیست؟

ورق یکی از مهم ترین محصولات پر کاربرد در صنعت ساختمان سازی میباشد. ورق ها بسته به نوع و کاربردی که دارند انواع گسترده ای میباشند.

ورق ها خواص متعددی دارند به عنوان مثال برخی از آنها ضد زنگ بوده و برای مناطقی که رطوبت بالا داشته و بارش زا هستند، برخی دیگر برای پوشش سقف به کار برده میشود و جنبه ی زیبایی دارد.

برای تولید انواع ورق از دو روش نورد گرم و نورد سرد استفاده میشود. به محصولات تولیدی با روش نورد گرم، ورق سیاه میگویند همچنین محصولات تولیدی با روش نورد سرد، ورق روغنی میگویند.

در این مقاله به شرح و بررسی ورق برشی میپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با سپاهان استیل همراه باشید.

معرفی ورق برشی

یکی از انواع محصولات کاربردی در صنایع مختلف ورق برشی میباشد. ورق آهن با نورد گرم به مرحله تولید میرسد. حرارت بالا باعث کاهش ضخامت ورق و افزایش عرض آن میشود.

ورق برشی

سپس ورق به صورت کلاف های فولادی بسته بندی میشود. این دسته از ورق ها را به ابعاد مختلف با تجهیزات برشی بریده شده و به نام ور‌ق برشی میشناسند.

ور‌ق برشی

ورق بر‌شی به علت میزان مقاومت و استحکامی که دارد سبب گسته در بین محصولات فولادی جایگاه خاصی داشته باشد. ور‌ق های برشی کاربردهای مختلفی دارد که از جمله آنها:

  • استفاده از ورق بر‌شی در صنعت
  • استفاده از ورق بر‌شی برای ساختمان سازی
  • استفاده برای ساخت تانکر و مخزن های بزرگ
  • استفاده برای وسایل حمل و نقل از جمله خودروسازی و کشتی سازی
  • برای ساخت برخی لوازم خانگی
  • استفاده در زمینه ی سازه های عظیم و پل سازی

محصولات پایه ورق برشی

به طور معمول ورقهای مدل ST37 و ST52 به عنوان ماده اولیه در نظر گرفته می‌شوند. این موضوع به دلیل برخورداری این ورق ها از ویژگی هایی مانند مقاومت بالا، کیفیت مطلوب و وزن سبک می‌باشد. این نوع ورق ها با استفاده از دستگاه های برش مخصوصی مانند گیوتین یا پلاسما در اندازه های دلخواهی برش داده می شوند. به این محصول برش خورده، ورق برشی ساختمانی می گویند. جایگاه اصلی این نوع ورق در ساخت و ساز میباشد.

۱۵ بهمن ۹۹ ، ۱۵:۱۷ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن

بررسی ورق گالوانیزه

ورق های فولادی انواع متفاوتی دارد که هریک برای هدف خاصی تولید شده و مورد استفاده قرار میگیرند. ورق های فولادی هرکدام ساختاری خاص و مشخصات فیزیکی متفاوتی دارد که با توجه به آن در بخش های مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.

نوعی از ورق فولادی، ورق گالوانیزه میباشد که در این مقاله به شرح و بررسی آن میپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ی اسپادان آهن همراه باشید.

ورق گالوانیزه چیست؟

تجهیزات و سازه هایی در زندگی روزمره ما وجود دارد که از جنس فولاد و آهن میباشند که در آنها عناصری موجود است که قابلیت زنگ زدگی داشته و دچار خوردگی میشوند.

البته روش هایی وجود دارد که این سازه ها و تجهیزات دچار چنین مشکلاتی نشوند که یکی از این روش ها استفاده از فولاد گالوانیزه میباشد.

برای تولید ورق گالوانیزه لازم است که ورق فولادی با فلز روی پوشش داده شود. که پوشش روی اگر بنا به هر دلیلی مثل شکستگی از بین برود به هیچ عنوان سازه یا ورق دچار زنگ زدگی نمیشود.

در ادامه با توجه به نکاتی که شرح میدهیم درمیابید که استفاده از ورق گالوانیزه بسیار مقرون به صرفه بوده بنابراین قیمت ورق گالوانیزه اهمیت زیادی دارد.

ورق گالوانیزه کاربرد گسترده ای دارد که از آن در زمینه هایی چون ساخت پل ها، استادیوم‌ها، دروازه‌ها و نرده‌ها همچنین سقف منازل و اتومبیل ها، چراغ خیابان ها و غیره.

ویژگی های فولاد گالوانیزه

  • برای موارد و سازه هایی که به فولاد ضدزنگ نیاز داشته باشیم.
  • بر اثر آسیب دیدگی و خراش پوشش روی از فولاد زیرین در برابر زنگ زدگی محافظت میکند همچنین افزایش مقاومت فولادی پوشش داده شده.
  • پوشش روی از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین یا آهن جلوگیری میکند.

مزایای ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه دارای مزیت های زیادی در زمینه ی ساخت و ساز میباشد که در ادامه به بررسی برخی از آنها میپردازیم:

  • ورق گالوانیزه نسبت به انواع ورق های فولادی دیگر عمر طولانی تری دارد. بدین معنی که اگر در مکان هایی که رطوبت وجود دارد و میزان خوردگی بالا میباشد استفاده میشود همچنین میتوان گفت عمر آنها حدودا بین ۲۰ تا ۷۰ سال میباشد.
  • ورق گالوانیزه به دلیل دوام خوبی که دارد نسبت به سایر ورق های دیگر کمتر نیاز به تعمیر و نگهداری دارد که این موضوع سبب گردیده مقرون به صرفه باشد. البته هزینه اولیه آن ممکن است نسبت به محصولات دیگر بیشتر باشد اما هزینه ی تعمیر و نگهداری آن کمتر است.
  •  بررسی ورق گالوانیزه به آزمایش خاصی نیاز ندارد و از طریق چشم قابل بررسی هستند همچنین در تست کیفیت و آزمایش این محصول هزینه ی زیادی صرف نمیگردد.
  • گالوانیزه سخت ترین پوشش های محافظ را دارد به همین علت مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی و آسیب های زمان حمل و نقل دارد.
  • گالوانیزه به دلیل اینکه دقیقا مطابق با استانداردهای بین المللی ساخته شده قابلیت اطمینان بالایی دارد.
  • محصولات گالوانیزه برای تمیز کردن راحت میباشد.
۱۵ بهمن ۹۹ ، ۱۵:۱۴ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
قیمت تیرآهن