پایه فنس یا پایه حصار، روش نصب و کاربردهای آن

پایه فنس یا پایه حصار چیست؟

پایه فنس یا پایه حصاربه پایه هایی می گویند  که از جنس آهن باشند. کاربرد این پایه ها در انواع نبشی، قوطی پروفیل و لوله برای نصب توری حصاری می باشد. تیر حصار لوله ای، به دلیل استحکام و مقاومت بالا و قیمت مناسب تر در مقایسه با دیگر انواع آن بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

پایه فنس به شکل های گوناگونی چون تک شاخ و یا جفت شاخ به تولید می‌رسد. بر روی هر شاخک ۳ عدد سوراخ ۶ میلی متر جهت نصب سیم خاردار و در پایین پایه یک صفحه بیس پیلت ۲ میلی متر به منظور محکم شدن در بتن متصل شده که بر سر هر پایه نیز یک صفحه بیس بیلت ۲ میلی متر جهت محکم شدن در بتن متصل شده است.

 برای جلو گیری از ورود آب و خوردگی، سر هر پایه توسط یک کپ فلزی جوش خورده مسدود شده است.

روش نصب پایه حصار

در این بخش قصد داریم فرآیند نصب پایه حصار را شرح دهیم. در ابتدا لازم است که با تعیین مرزهای زمین و اندازه گیری محیط آن، محل دقیق و تعداد پایه فنس های مورد نیاز را مشخص کنیم.

معمولا فاصله پایه حصاری ها از هم  2 الی ۳ متر در نظر گرفته می شود. سپس بر اساس کاربرد و محل مورد استفاده و قیمت، نوع فنس و پایه فنس مورد نیاز خود را تعیین کنید.

برای نصب پایه فنس ها محل آن­ها را حفاری کرده و آن ها را در مرکز چاله ها قرار داده و بتن ریزی را انجام دهید. در این مرحله شیب بتن ریزی باید طوری تعیین شود که آب در محل پایه حصاری جمع نشود و در صورت استفاده از لوله و یا قوطی به عنوان پایه حصار، سر آن را توسط گپ و یا عدسی فلزی مسدود کرده تا از ورود آب به آن جلوگیری شود.

 

کابردهای فنس یا پایه حصار

فنس و پایه فنس یکی از تجهیزات حصار کشی است که از دیرباز نیاز آن به وجود آمد. از زمانی که ایجاد امنیت و حصارکشی در اطراف خانه ها، باغ ها و ساختمان ها یکی از نیازهای اولیه شد.

این تجهیزات در شکل ها و انواع و جنس های مختلفی تولید شدند، البته نه به شکل امروزی. در گذشته قبل از هر چیز مقاومت این محصول دارای اهمیت داشت.

بنابراین به مرور تلاش شد تا محصولاتی تولید شوند که در شرایط بد آب و هوایی بتوانند بالاترین طول عمر را دارا باشند.

در گذشته از بوته ها و شاخه های درختان برای ایجاد حصار استفاده می شد، به مرور با رشد تکنولوژی تجهیزاتی به شکل فنس های امروزی شکل گرفت و مدام تلاش شد تا جنس آن ها از مواد مقاوم تری باشد. پایه ها و فنس های گالوانیزه امروزه بهترین نوع این دسته از محصولات هستند.

---

source: پایه فنس یا پایه حصار، روش نصب و کاربردهای آن

سینی کابل گالوانیزه چیست؟

سینی کابل چیست؟

سینی کابل سازه ای است که برای محافظت از سیم و کابل برق، همچنین هدایت شبکه بر روی مناطقی چون زمین، زیر زمین، دیوار، سقف استفاده می‌شود. البته امروزه برای اتاق سرور بیشتر سبد کابل انتخاب بهتری می باشد.

برای ساخت این محصول از فلزات مختلفی استفاده می‌شود که پر کاربرد ترین آن‌ها فلز آهن با روکش گالوانیزه است.

معرفی سینی کابل گالوانیزه

سینی کابل گالوانیزه، نوعی سازه است که از آن برای محافظت از سیم و کابل برق همچنین هدایت شبکه بر روی مناطقی چون زمین، زیر زمین، دیوار، سقف استفاده می‌شود.

برای ساخت این نوع سینی کابل، معمولا از فلز آهن با روکش گالوانیزه یا روی استفاده می شود. البته ممکن است که از متریال هایی چون آهن رنگ شده و پلاستیک برای ساخت آن استفاده شود.

انواع تولید سینی کابل‌های ساخته شده از ورق گالوانیزه

سینی کابل گالوانیزه سرد

در این نوع سینی کابل، بعد از انجام عملیات سوراخ کاری و برشکاری بر روی ورق گالوانیزه فابریک، آن را خم کرده و مورد استفاده قرار می‌دهند.

سینی کابل گالوانیزه گرم

در این نوع سینی کابل، بعد از انجام عملیات برش کاری، سوراخ کاری، خم کاری بر روی ورق سیاه، داخل وان اسیدشویی کرده و سپس در مرحله بعدی عملیات گالوانیزاسیون بر روی آن انجام می‌شود تا برای مصرف آماده شود.

---

source: سینی کابل گالوانیزه چیست؟

چدن چیست؟

چدن مزایا و ویژگی ها ی آن

چدن یک آلیاژ آهنی است که در صنایع گوناگون کاربرد دارد.در این مقاله ما قصد داریم شما را با چدن آشنا کنیم. با سپاهان استیل همراه باشید.

خواص فیزیکی و شیمیایی انواع چدن

چدن یک آلیاژ آهنی پرکاربرد با درصد بالاتر کربن و سیلیسیم نسبت به فولاد می باشد. از انواع چدن میتوان چدن سفید، چدن خاکستری، نشکن، چکش خوار و گرافیت فشرده، تولید میگردد. چدن اصولا از عناصری چون: آهن، کربن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد، منگنز و غیره تشکیل شده است.هر نمونه چدن دارای خصوصیات و ویژگی های منحصر به خود میباشد. چدن در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی و ساخت وسایل چدنی کاربرد دارد.

ترکیب شیمیایی چدن

همان طور که در اول مقاله گفته شد، چدن‌، از ترکیب عناصر اصلی و فرعی تولید می‌گردد. باید در زمان ترکیب عناصر به چدن، به مقدار هر یک از عناصر دقت کرد تا آلیاژ، خاصیت خود را از دست ندهد و ناخالصی نداشته باشد. حدوداً ۹۲ درصد آهن، ۲ الی ۴ درصد کربن و ۱ الی ۳ درصد سیلیسیم با یک دیگر ترکیب می‌شود و در حدود یک درصد دیگر هم به عناصر دیگر اختصاص داده می‌شود و چدن ساخته می‌شود.

این عناصر عبارت‌اند از:

• سدیم
• کروم
• آلومینیوم
• منیزیم
• مس
• وانادیم
• دیگر فلزات

ویژگی‌های چدن

• بدون داشتن حالت خمیری از جامد به مایع تبدیل می‌شود.
• قابلیت چکش‌خواری
• سخت و شکننده بودن
• تأخیر در زنگ‌زدگی
• مقاوم در برابر حرارت مقاوم
• به صرفه بودن و قیمت مناسب
• انواع و کاربردهای متفاوت
• سنگینی وزن

نقطه ذوب چدن

چدن‌ها به دلیل ناخالصی‌هایی که دارد، در برابر بقیه عناصر، نقطه ذوب پایین‌تری دارد. نقطه ذوب چدن حدوداً بین ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است.

انواع چدن

چدن‌ها، ترکیبات شیمیایی متفاوتی دارد. هر کدام نسبت به ترکیباتش، کاربردها و قابلیت‌های متفاوتی دارد. در ادامه با چند نمونه از انواع چدن آشنا می‌شوید.

چدن سفید

برای تولید چدن سفید، در ترکیبات آن از مقدار کمی کربن استفاده می‌شود و سریع‌تر سرد می‌شود. قسمت عمده کربن به شکل نیمه پایدار (سمنتیت) رسوب می‌کند و سفتی چدن را زیاد می‌کند.

چدن سفید را اگر به شکل شکسته شده نگاه کنید، نقره‌ای رنگ است. چدن سفید، تردی بیش از حد دارد؛ به همین دلیل، برای بیشتر صنایع استفاده نمی‌شود؛ و فقط در ساخت پروانه‌های توربین‌های باد استفاده می‌شود.

چدن سفید، به خوبی ریخته گری نمی‌کند و به اندازه بقیه چدن‌ها، خوب نیست و دلیل آن هم دمای انجماد بالای چدن سفید است.

چدن سفید، مقاومت بالایی در برابر فرسایش دارد و مقرون به صرفه و اقتصادی است.

 چدن خاکستری

بعد از شکسته شدن چدن خاکستری، رنگ خاکستری آن به دلیل وجود گرافیت‌های ورقه‌ای درون آن، دیده می‌شود. به این نوع چدن، چدن خاکستری میگویند. یکی از پر کاربردترین و مهم‌ترین آلیاژهای زیرشاخه‌ای چدن، چدن خاکستری است.

چدن‌های خاکستری از دو آلیاژ معروف با نام‌های GG-20 و GG-25 تشکیل شده است که در صنایع متفاوتی مثل خودروسازی، ساخت بدنه موتورهای الکتریکی، ساخت لوله، شیر و اتصالات، پمپ‌سازی، و ساخت قطعات، تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

عناصری که در چدن خاکستری به غیر از عنصر آهنی استفاده شده است، به شکل زیر است.

• سیلیسیم :۰/۵ الی۱/۵ درصد
• منگنز : ۰/۲ الی ۰/۸ درصد
• فسفر : زیر ۰/۱ درصد
• کربن : ۳/۵ الی ۴ درصد
• گوگرد : زیر ۰/۰۶ درصد

---

source: چدن چیست؟

کامپوزیت چیست؟

کامپوزیت و انواع آن

اصولا کامپوزیت ها از دو یا چند ماده فیزیکی و شیمیایی تشکیل شده اند که این امر به جهت بالا بردن مقاومت و افزایش درخشندگی، در این محصول است. امروزه تکنولوژی بخش بزرگی از تولیدات کشور را به خود اختصاص داده، مواد کامپوزیت نقش تعیین کننده ای در زندگی روزمره دارد. ازدیگر ویژگی های این محصول، نداشتن دور ریز و قابلیت بازیافت است. کامپوزیت از قیمت بسیار بالایی برخوردار است، به همین دلیل در ایران از آن برای تولیداتی چون قوطی و میلگرد و نبشی نمیتوان استفاده کرد.

ماده کامپوزیت (composite) چیست؟

کامپوزیت ها ازسه قسمت تشکیل شده اند که شامل فازمیانی، ماتریس(زمینه)، تقویت کننده میباشد. تاثیر کامپوزیت در طبیعت نیز مشاهده میشود. برای مثال یک درخت را در نظر بگیرید، که در فیبرهای سلولوزی بلند ماده ای به نام لینگنین، (نام نوعی پلیمر است) این فیبرها را کنار هم ثابت میکند و شبیه به کامپوزیت عمل میکند. در این مقاله سعی داریم شما را با کامپوزیت، مزایا و ویژگی های آن آشنا کنیم. با سپاهان استیل همراه باشید.

تفاوت کامپوزیت و آلیاژ چیست؟

آلیاژ هم مانند کامپوزیت، از ترکیب حداقل دو عنصر تشکیل می‌شود. اما تفاوت‌هایی میان این دو وجود دارد که کاربرد آن‌ها را متفاوت کرده است. بسیاری از تکنولوژی‌های نوین وجود دارد که، استفاده از آلیاژها پاسخگوی آن نیست و حتماً بایستی از کامپوزیت‌ها استفاده شود. برای اطلاع از تفاوت‌های میان آلیاژ و کامپوزیت، مطالب زیر را مطالعه فرمایید. 

در فرایند تولید آلیاژها، عناصری که با یک دیگر ترکی می‌شوند، حتماً باید فلز باشد؛ ولی در تولید کامپوزیت‌ها این گونه نیست و عناصر می‌تواند غیر فلزی باشد.

مواد سازنده کامپوزیت‌ها با روش فیزیکی از یکدیگر جدا می‌شوند ولی عناصر سازنده آلیاژ برای بازگشت به حالت اولیه، نیازمند واکنش شیمیایی هستند.

آلیاژها به دو دسته همگن و ناهمگن تقسیم می‌شوند. ولی کامپوزیت‌ها فقط نا همگن هستند.

آلیاژها هادی هستند ولی برخی کامپوزیت‌ها میزان کمی از الکتریسیته را عبور می‌دهند ولی بیشتر آنها نارسانا می‌باشند.

کامپوزیت‌ها دارای پیوند هستند ولی آلیاژها این گونه نیستند.

کامپوزیت‌ها دارای نقاط جوش و ذوب مشخصی هستند ولی آلیاژها در دمای مختلف ذوب می‌شوند.

---

source: کامپوزیت چیست؟