بررسی ورق گالوانیزه

ورق های فولادی انواع متفاوتی دارد که هریک برای هدف خاصی تولید شده و مورد استفاده قرار میگیرند. ورق های فولادی هرکدام ساختاری خاص و مشخصات فیزیکی متفاوتی دارد که با توجه به آن در بخش های مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.

نوعی از ورق فولادی، ورق گالوانیزه میباشد که در این مقاله به شرح و بررسی آن میپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ی اسپادان آهن همراه باشید.

ورق گالوانیزه چیست؟

تجهیزات و سازه هایی در زندگی روزمره ما وجود دارد که از جنس فولاد و آهن میباشند که در آنها عناصری موجود است که قابلیت زنگ زدگی داشته و دچار خوردگی میشوند.

البته روش هایی وجود دارد که این سازه ها و تجهیزات دچار چنین مشکلاتی نشوند که یکی از این روش ها استفاده از فولاد گالوانیزه میباشد.

برای تولید ورق گالوانیزه لازم است که ورق فولادی با فلز روی پوشش داده شود. که پوشش روی اگر بنا به هر دلیلی مثل شکستگی از بین برود به هیچ عنوان سازه یا ورق دچار زنگ زدگی نمیشود.

در ادامه با توجه به نکاتی که شرح میدهیم درمیابید که استفاده از ورق گالوانیزه بسیار مقرون به صرفه بوده بنابراین قیمت ورق گالوانیزه اهمیت زیادی دارد.

ورق گالوانیزه کاربرد گسترده ای دارد که از آن در زمینه هایی چون ساخت پل ها، استادیوم‌ها، دروازه‌ها و نرده‌ها همچنین سقف منازل و اتومبیل ها، چراغ خیابان ها و غیره.

ویژگی های فولاد گالوانیزه

• برای موارد و سازه هایی که به فولاد ضدزنگ نیاز داشته باشیم.
• بر اثر آسیب دیدگی و خراش پوشش روی از فولاد زیرین در برابر زنگ زدگی محافظت میکند همچنین افزایش مقاومت فولادی پوشش داده شده.
• پوشش روی از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین یا آهن جلوگیری میکند.

مزایای ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه دارای مزیت های زیادی در زمینه ی ساخت و ساز میباشد که در ادامه به بررسی برخی از آنها میپردازیم:

• ورق گالوانیزه نسبت به انواع ورق های فولادی دیگر عمر طولانی تری دارد. بدین معنی که اگر در مکان هایی که رطوبت وجود دارد و میزان خوردگی بالا میباشد استفاده میشود همچنین میتوان گفت عمر آنها حدودا بین ۲۰ تا ۷۰ سال میباشد.
• ورق گالوانیزه به دلیل دوام خوبی که دارد نسبت به سایر ورق های دیگر کمتر نیاز به تعمیر و نگهداری دارد که این موضوع سبب گردیده مقرون به صرفه باشد. البته هزینه اولیه آن ممکن است نسبت به محصولات دیگر بیشتر باشد اما هزینه ی تعمیر و نگهداری آن کمتر است.
•  بررسی ورق گالوانیزه به آزمایش خاصی نیاز ندارد و از طریق چشم قابل بررسی هستند همچنین در تست کیفیت و آزمایش این محصول هزینه ی زیادی صرف نمیگردد.
• گالوانیزه سخت ترین پوشش های محافظ را دارد به همین علت مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی و آسیب های زمان حمل و نقل دارد.
• گالوانیزه به دلیل اینکه دقیقا مطابق با استانداردهای بین المللی ساخته شده قابلیت اطمینان بالایی دارد.
• محصولات گالوانیزه برای تمیز کردن راحت میباشد.

ورق کرکره، از فرآیند تولید تا مزایا و معایب ورق کرکره

در گذشته در شهرها و مناطقی که باران زا هستند و رطوبت هوا بالا هست، برای پوشش سقف های شیروانی از انواع ورق های فلزی استفاده می کردند.

این نوع ورق فلزی، ورق فلزی کرکره نام دارد که معمولا به علت تماس زیاد با آب و قرار داشتن در معرض رطوبت از ورق گالوانیزه استفاده می شود.

ورق فلزی کرکره در انواع مختلف و رنگ های متفاوت تولید می شود.

ورق کرکره چیست؟

ورق فولادی در تماس با رطوبت و سایر عوامل خورنده در طول زمان دچار خوردگی می‌شود و از بین می‌رود.

گالوانیزه کردن ورق فولادی یعنی پوشش دادن سطح ورق با لایه‌ای از روی که باعث پایداری و افزایش طول عمر ورق می‌شود.

روش تولید ورق کرکره

از دستگاه رول فرمینگ برای تولید این نوع از ورق استفاده می شود.

دستگاه رول فرمینگ در انتهای خط تولید ورق گالوانیزه و ورق رنگی قرار می گیرد.

دستگاه رول فرمینگ در دو حالت

• سرد

برای تولید ورق با ضخامت های کم در حالت سرد از دستگاه استفاده می شود.

• گرم

برای ضخامت های بیشتر در حالت گرم از دستگاه استفاده می شود.

کار می کنند.

برای تولید ورق با ضخامت‌های کم از حالت سرد و برای ضخامت‌های بیشتر در حالت گرم از دستگاه استفاده می‌شود.

رول ورق گالوانیزه در دستگاه رول بازکن، بسته می‌شود و ابتدای ورق در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌گیرد.

غلتک‌های بسته شده براساس شکلی که دارند ورق گالوانیزه را به طرح های متفاوتی در می آورند.

در انتهای دستگاه بر اساس طول مورد نظر، ورق با گیوتین برش داده می شود.

و معمولا ورق گالوانیزه در دو عرض ۱۰۰ و ۱۲۵ در بازار موجود هستند. عرض ورق گالوانیزه ۱۲۵ سانتی متری

• در طرح سینوسی به ۱۱۶ سانتی متر
• در طرح ذوزنقه به ۱۱۲ سانتی متر
• در طرح دامپا به ۱۱۸ سانتی متر
• در طرح سفال به ۱۲۰ سانتی متر

کاهش پیدا خواهد کرد.

ورق‌های کرکره‌ای تولید شده بسته به نیاز مشتری در طرح‌ها، اندازه‌ها و رنگ‌های مختلف تولید می‌شود.

مزایا و معایب ورق کرکره

از گذشته برای انتقال آب باران و برف از بام منازل از سقف‌های شیب دار استفاده می‌کردند.

در ابتدا از ورق آهنی استفاده می‌کردند که ورق آهنی بسته به شرایط اقلیمی ( شدت بارندگی، شدت تابش آفتاب و …) و در مجاورت با عوامل خوردگی از بین می‌رفت و یا در زمانی کوتاه پوسیده و سبب از بین رفتن ورق آهن و ایجاد هزینه می‌شد.

پس از گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، تولید ورق گالوانیزه این مشکلات را برطرف کرد.

زمان زیادی طول می‌کشد تا ورق گالوانیزه از بین برود.

عمر مفید این ورق بین ۲۰ تا ۳۰ سال است؛ ولی اگر خشک و دور از باران باشد (با هر روشی که تولید می‌شود)، می‌تواند برای همیشه سالم بماند.

فولاد گالوانیزه‌ای که برای استفاده طولانی مدت در فضای باز در نظر گرفته شده است باید از جنس فولاد گالوانیزه گرم (یا همان حمام مذاب فولاد با فلز روی) باشد که معمولا در محیط‌های مختلف تا حدود ۷۰ سال دوام می‌آورد.

البته می‌توان از رنگ کردن برای محافظت بیشتر ورق در محیط‌هایی که میزان زنگ‌زدن عناصر در آن‌ها بسیار بالاست یا به اصطلاح بسیار خورنده هستند و همچنین برای افزایش طول عمر فولاد گالوانیزه استفاده کرد.

البته باید دقت کنید که قبل از رنگ‌آمیزی حتما سطح آن تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی، از جمله نمک روی و هرگونه محلول کرومات باشد.

این کار را می‌توان با استفاده از یک دستگاه شوینده و تهویه فلزی انجام داد.

امروزه کرکره به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و پوسیدگی، زیبایی، سبک بودن، راحتی نصب، هزینه کم تعمیر و نگهداری، دوام پوشش بالا، ایمنی در برابر زلزله و قابلیت بازرسی آسان کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده اند.

ورق کرکره به دلیل گالوانیزه بودن مقاومت بسیار بالایی دارد و به دلیل داشتن وزن کم و قیمت مناسب، مقرون به صرفه است.

از آنجاکه ورق کرکره از عرض شکل‌دهی می‌شود از این نظر دارای محدودیت است اما طول آن محدودیت ندارد و بسته به نیاز مشتری است.

جوشکاری کرکره، پیچیدگی‌های مخصوص به خود را دارد. هم چنین ممکن است دچار رنگ‌پریدگی و درصورت قرار گرفتن در معرض رطوبت دچار خوردگی شود.

 نتیجه گیری

ورق فولادی در تماس با رطوبت و سایر عوامل خورنده در طول زمان دچار خوردگی می‌شود و از بین می‌رود.

گالوانیزه کردن ورق فولادی یعنی پوشش دادن سطح ورق با لایه‌ای از روی که باعث پایداری و افزایش طول عمر ورق می‌شود.

از دستگاه رول فرمینگ برای تولید این نوع از ورق استفاده می شود. دستگاه رول فرمینگ در انتهای خط تولید ورق گالوانیزه و ورق رنگی قرار می گیرد.

دستگاه رول فرمینگ در دو حالت سرد (برای تولید ورق با ضخامت های کم) ، گرم (برای تولید ورق با ضخامت های زیاد) استفاده می شود.

تعریف ورق مشبک

عملیات پانچ روی تمامی ورق های فلزی می توان انجام داد.  ورق هایی که روی آن عملیات پانچ انجام می شود:

1. ورق سیاه
2. ورق روغنی
3. ورق گالوانیزه
4. ورق آلومینیوم

شیوه تولید ورق پانچ

در قرن نوزدهم میلادی اولین ورق های پانچ تولید شدند. در آن زمان از ورق های پانچ در غربالگیری زغال سنگ استفاده می کردند.

تولید ورق پانچ در قرن نوزدهم به این صورت بود که کارگران معادن زغال سنگ به منظور غربالگیری (فبلتر کردن اندازه های مختلف زغال سنگ) به ورق های پانچ احتیاج داشتند به همین جهت با استفاده از تجهیزات ابتدایی که در دست داشتند سوراخ هایی روی ورق ها ایجاد کنند.

ایجاد کردن سوراخ ها به صورت دستی معایبی هم داشت مثل:

• صرف زمان زیاد
• نیاز به نیروی کار زیاد

با گذر زمان و پیشرفت تکنولوژی تجهیزات مدرن و جدیدی تولید شد که با استفاده از این تجهیزات مشکلات وسختی کار به حداقل امکان رسیدند.

 

دستگاه‌هایی که با آن‌ها عملیات پانچ صورت می‌گیرد

امروزه  از دستگاه‌های زیادی به منظور عملیات پانچ روی ورق‌ها استفاده می‌کنند که به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:

• پرس پانچ
• لیزر
• دستگاه CNC

حال به ارائه توضیحاتی از این دستگاه‌ها می‌پردازیم:

 

پرس پانچ

به منظور ایجاد سوراخ در مواد خام می‌توان از پرس پانچ استفاده کرد. در واقع پرس پانچ پرس ماشینی است که با استفاده از آن می‌توان بسیار راحت و کنترل شده سوراخ‌هایی را بر روی قطعات با ابعاد مختلف ایجاد کرد.

این پرس‌ها تقریبا دستگاه‌های بزرگی هستند که فریم بیرونی آن‌ها معمولا به صورت C یا H هستند.

پرس‌هایی که به شکل C  هستند سنبه هیدرولیکی دارند که در قسمت بالایی دستگاه تعبیه شده است.

به منظور تشخیص قابلیت دستگاه پرس چندین پارامتر نقش اساسی ایفا می‌کنند که به برخی از این موارد در این قسمت اشاره می‌کنیم:

• نرخ نیرو
• نوع فریم (C شکل یا H شکل)
• تک مرحله‌ای یا چند مرحله‌ای بودن
• کارایی و سرعت
• مصرف انرژی و توان
• میزان ایمنی

 

نمایی از دستگاه پرس پانچ

 

دستگاه CNC

همه دستگاه‌هایی که تمام فرآیند کنترل آن از طریق کامپیوتر صورت می‌گیرد به آن‌ها دستگاه‌های سی ان سی گفته می‌شود.

نسل‌های ابتدایی این دستگاه‌ها از کامپیوترها استفاده نمی‌کردند و ساختار بسیار ساده‌ای داشتند. براساس منطقی برنامه‌ریزی شده دستگاه دستوراتی که در آن اعمال می‌شد را درک می‌کرد و عملیات مورد نظر را پیاده سازی می‌کرد.

دستگاه سی ان سی این قابلیت را دارد تا از طریق یک سری منطق‌ها و کدهای ریاضی عملیات را به سادگی انجام دهد. برای مثال می‌خواهیم عملیات A، N بار صورت پذیرد در این صورت کنترل کننده دستگاه برنامه حرکتی مد نظر را تنها یک بار برنامه ریزی می‌کند سپس به صورت خودکار عملیات انجام می‌شود.

به کمک این دستگاه کاربردی می‌توان با سرعت بالایی عملیات مد نظر را انجام دهد و در زمان و هزینه صرفه جویی کنیم.

نکته: زبان برنامه نویسی دستگاه CNC، جی کد است. اکثر ماشین‌های ابزار کنترل عددی معمولا به این زبان نوشته شده‌اند. این زبان اولین بار در سال ۱۹۵۰ میلادی در سال ۱۹۵۰ در دانشگاه MIT تعریف شد.

در این دستگاه‌ ورق مد نظر را در راستای محورهای افقی قرار می‌دهند با قرار گیری این دستگاه زیر رام این دستگاه طرح مد نظر در زمان بسیار کمی بر روی ورق نقش می‌بندد.

آهن آنلاین به منظور تولید ورق پانچ آلیاژی از دستگاه پانچ CNC استفاده می‌کند و ورق مشبک آلیاژ‌های مختلف را تولید می‌کند. به منظور مشاهده لیست قیمت ورق پانچ آلیاژی به لیست قیمت مربوطه در سایت مراجعه فرمایید.

 

دستگاه لیزر

این دستگاه یک نوع دستگاه سی ان سی است همان طور که در قسمت بالا اشاره کردیم تمامی دستگاه‌ها که کنترل آن‌ها از طریق کامپیوتر باشد نوعی دستکاه CNC به شمار می‌آید.

به منظور استفاده از این دستگاه باید طرح دلخواه را با کمک نرم‌افزارهای گرافیکی تولید کنیم و آن را به دستگاه لیزر انتقال دهیم. در این صورت با فشردن یک دکمه فرآیند برش به صورت اتوماتیک انجام می‌شود.

این دستگاه در بازار مورد استفاده فرآوان قرار می‌گیرد و به طور عمده وجود دارد. عملیات برش مورد نظر را خیلی سریع انجام می‌دهد. تنها چند دقیقه بعد از طراحی طرح مورد نظر خود می‌توانید نمونه را تهیه کنید.

 

ورق مشبک چگونه تولید می‌شود؟

حال قصد داریم فرآیند تولید ورق پانچ را به طور جزئی‌تر مورد بررسی قرار دهیم.

به منظور تولید ورق پانچ همان طور  که در ابتدا مقاله مطرح کردیم از ورق‌هایی با جنس‌های متنوع در ضخامت‌های مختلف استفاده می‌کنند.

روی سطح ورق‌های فلزی  باید حفره‌هایی ایجاد شود، اینجاست که نیاز به دستگاه پانچ احساس می‌شود.

حفره‌های روی ورق می‌تواند شکل‌های متعددی داشته باشند مانند مربع، دایره و مستطیل.

گاهی مشاهده کرده‌اید که بر روی ورق‌های فلزی حفره‌هایی با اشکال بسیار پیچیده وجود دارد، به منظور ایجاد همچین حفره‌هایی محاسبات پیچیده‌ای صورت می‌گیرد و در نهایت ورق‌ها در زوایه‌های متعددی از زیر دستگاه پانچ عبور می‌کنند.

 

ورق‌های پانچ چند نوع دارند؟

ورق‌های پانچ تولید شده به طور معمول در سایزهای ۲*۱ موجود هستند ولی در ابعاد مورد نیاز مشتری نیز برش داده می‌شوند. ورق‌های پانچ می‌تواند در ضخامت‌های مختلفی تولید شوند که به برخی از ضخامت‌ها اشاره خواهیم کرد:

ورق پانچ گالوانیزه معمولا ضخامتی بین ۰/۲۲ تا ۸ میلی‌متر دارد.

ورق مشبک روغنی معمولا ضخامتی بین ۰/۵ تا ۱/۵ میلی‌متر دارد.

ورق مشبک سیاه معمولا ضخامتی بین ۲ تا ۲۰۰ میلی‌متر را دارد.

 

پرکاربردترین ورق‌های مشبک موجود در بازار

از پرکاربردترین ورق های مشبک که در بازار موجود هستند می توان به

• ورق مشبک استیل
• ورق مشبک آجدار

اشاره نمود.

ورق پانچ استیل

ورق های استیل به دلیل مقاوت بالایی که در مقابل زنگ زدگی دارند کاربرد زیادی دارند. در ورق های پانچ استیل میزان کروم حدود ۵ درصد است اما حداقل کروم در ورق های استیل ۱۲ درصد است. این نوع از ورق ها در صنعت کاربرد زیادی دارند از جمله: گاز، نیروگاه، نفت، آب و هوا.

 

ورق پانچ آجدار

ورق های پانچ آجدار از نوع ورق های گرم هستند و از کاربرد دیگر این نوع ورق می توان گفت در جاهایی استفاده می شود که احتمال سر خوردن افراد وجود دارد مانند ورق‌های شیروانی، کف اتومبیل، وانت بار و ساخت دستگاه‌های صنعتی.

همچنین علاوه بر ضخامت، طول و عرض ورق‌های مشبک آجدار، اندازه ی سوراخ برش های ورق پانچ آجدار از اهمیت ویژه ای برخوردار است. به سوراخ چشمه ها، همانگونه که از نام آن ها مشخص است چشمه گفته می شود که واحد اندازه گیری چشمه ها میلی  متر است.

بیش‌ترین میزان ورق آجدار، کارخانه فولاد مبارکه اصفهان تولید می‌شود. که شما می توانید برای استعلام قیمت و همچنین خرید آهن آلات موردنیاز خودتون با کارشناسان فروش سپاهان استیل تماس حاصل نمایید.

تفاوت ورق گالوانیزه گرم و سرد

ورق گالوانیزه گرم و سرد

یکی از دلایل مهم برای انتخاب ورق های فولادی، جلوگیری از صدمه دیدن و خورده شدن وسایل می باشد. برخلاف تمامی ورق های آهن موجود در بازار، ورق گالوانیزه به منظور تولید و ساخت بدنه ماشین آلات به ویژه ماشین آلات کشاورزی و اتومبیل به کار می رود.

به طور کلی بخش زیادی از تولید ورق ها صرف اتومبیل سازی می شود. بر همین اساس، ورق گالوانیزه نسبت به ورق های موجود در بازار به دلیل اینکه زمینه مصرف آن به نوعی حساس و مهم است، از اهمیت بیشتری در صنایع برخوردار است.

شایان ذکر است که انواع ورق آهن و همچنین سایر محصولات فلزی برای تولید، روش مخصوص به خود را دارند یا اینکه چندین روش جهت تولید پیش روی تولیدکنندگان قرار دارد که ورق گالوانیزه هم از این قاعده مستثنی نیست، چرا که برای تولید این محصول فلزی دو روش گالوانیزاسیون ورق فلزی وجود دارد که به صورت سرد و گرم نیز انجام می پذیرد که در ادامه به توضیح بیشتری در رابطه با آن خواهیم پرداخت.

می دانید که این نوع ورق فولادی به منظور جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی مورد استفاده قرار می گیرد که به وسیله پوشش لایه ای فلز از ماده گالوانیک که معمولا روی است، انجام می شود که با استفاده از این روش در مرور زمان پوششی که بر روی ورق پولادی قرار دادیم، خورده می شود و از فلزی که در زیر پوشش قرار دارد محافظت می گردد.

این فرایند نوع خاصی از حفاظت گالوانیکی بوده که از آن به عنوان یک روش اقتصادی یا مقرون به صرفه جهت محافظت از ورق فولادی در محیط خورنده نیز یاد می شود،بنابراین این ورق گالوانیزه نسبت به انواع ورق آهن که در محیط اطراف می بینیم به دلیل استفاده در صنایع اتومبیل سازی و اجزای داخلی آن از اهمیت بالاتری برخوردار می باشند.به منظور کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم با ما همراه باشید.

مقایسه ورق گالوانیزه گرم و سرد با سایر ورق های آهن

تولید این نوع ورق به صورت سرد و گرم در صنعت به کار گرفته می شوند که بسته به نیاز، به هر کدام از این روش ها رجوع می شود، به همین منظور به صورت مختصر به تفاوت این محصول فولادی نسبت به یکدیگر و انواع ورق آهن می پردازیم که عبارتند از:

• زمانی که ورق گالوانیزه به روش سرد تولید می شود یعنی جهت مصارف خانگی ساخته شده اند،چرا که ضخامت پوششی کمتری نسبت به غوطه ور گرم دارد،از اصل های ورق گالوانیزه به روش سرد بهره وری از الکترولیت اسیدی می باشد.
• در روش ورق گالوانیزه به روش گرم به منظور تولیدات محصولات جهت اتومبیل سازی یا اجزای داخلی مورد استفاده قرار  می گیرد، به همین دلیل محصولات تولیدی به طور مداوم از مذابی که ترکیب آن ها روی،مس،آلومینیوم و فسفر بوده عبور می کنند.

در حالت کلی می توان گفت که پوشش ورق های فولادی گالوانیزه به دو شکل انجام می پذیرد که در روش تولید گرم، جسمی با عبور از مواد مذاب آغشته به مواد های خاص می گذرد اما در روش تولید گالوانیزه سرد از آبکاری استفاده می کنند که به آن الکتروگالوانیزاسیون می گویند.

فرآیند کروماته نمودن ورق گالوانیزه

بعد از اینکه ورق گالوانیزه فرایند پوشش را پشت سر گذاشت، در این مرحله این محصول ظاهر خوش رنگ و لعابی به خود می گیرد اما کیفیت به دست آمده به سرعت افت می کند ، زیرا زمانی که این محصول در مقابل درجه حرارت بالا، آب یا رطوبت نیز قرار گیرد به وسیله هیدروکسید روی به رنگ سفید پوشیده می شود که به اصطلاح به آن سفیدک می گویند، زمانی که این اتفاق رخ داد به علت خراب شدن ورق، ارزش کالا به شدت کاهش می یابد.

در نهایت برای جلوگیری از سفیدک می توانید عملیات خاصی را بر روی این محصول انجام دهید، ورق گالوانیزه را در محلول بی کرومات سدیم یا اسید کرومیک رقیق غوطه ور کنید، بعد از انجام این کار لایه متراکمی روی ورق گالوانیزه ایجاد می شود که مقاومت بسیار خوبی مقابل خوردگی از خود نشان می دهد و با استفاده از این روش مدت زمان سفیدک زدن را نسبت به حالت اول افزایش می دهد.

روش غوطه ور کردن گالوانیزه گرم نسبت به ورق سرد و انواع ورق آهن ارجحیت داشته و در تجارت بسیار موفق است، چرا که از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه می باشد و به عنوان یک محافظ از ورق آهن در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند.

ورق آجدار یا آلمانی استفاده شده در فضاهای شهری و صنعتی

شاید شما هم تا به حال لیز خوردن روی سطح صاف در انتهای پله برقی را تجربه کرده باشید. این اتفاق باعث می شود که ما با کارایی و اهمیت استفاده از ورق آجدار بر روی چنین سطوحی آشنا شویم. در واقع می توان گفت که استفاده از ورق آجدار چیزی بیشتر از زیبایی و تنوع را برای ما به ارمغان خواهد آورد.

ورق آجدار فولادی از کاربردهای بسیاری زیادی برخوردار است. در مورد کاربردهای این محصول می توانیم به استفاده از آن در صنایع ساختمان سازی، ایجاد سایش و اصطکاک در سطوح، بالاخص سطوح شیب دار اشاره کرد. ورق های آجدار از پرس یا اضافه کردن آج به ورق صاف حاصل شده و از مواد گوناگونی مثل فولاد و آلومینیوم ساخته می شود. قیمت ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، توسط عواملی چون جنس ماده اولیه، روش تولید و مواد محافظ بکار رفته تعیین می شود.

روش تولید ورق آجدار فولادی

همانطور که می دانید ورق های آجدار فولادی از نورد گرم تختال های فولاد ST37، ST44 یا ST52 تولید می شود. پس از آن که ورق های سیاه به روشی که ذکر کردیم به تولید رسیدند، بر روی آن ها الگوهای برجسته منظم با گل ها یا اشکال مختلف مثل بادامی، الماسی، عدسی، قطره ای و غیره حک می شود تا برای کاربردهای مختلف قابل استفاده باشند. در نهایت ورقی 6 متری یا رول با عرض 1 تا 1.5 متر و ضخامت 1.5 تا 10 میلی متر به وجود می آید. این روش، رایج ترین و ارزانترین روش برای ساخت ورق های آجدار می باشد. به الگوهای برجسته بر روی ورق های آجدار گل می گویند.

تفاوت ورق آجدار فابریک با ورق پرسی آجدار

ورق فابریک با ورق پرسی یک فرق اصلی دارد که آن روش تولید این نوع ورق ها می باشد. تولید ورق پرسی به روش بالا انجام شده، در حالی که در ورق فابریک، آج ها توسط دستگاه مخصوصی به ورق ساده اضافه می شوند.

یکی دیگر از تفاوت های این دو نوع ورق، در ضخامت محصول نهایی می باشد. ورق های آجدار فابریک در مکان هایی استفاده می شوند که بیشتر در معرض پاخور و فشار قرار دارد تا مقاومت در مقابل تغییر شکل ورق و آج ها بیشتر باشد، مثل ورق های جلوی ورودی و خروجی پله برقی.

کاربرد ورق فولادی آجدار

ورق های آجدار، به منظور جلوگیری از لیز خوردن روی سطوح و ایجاد سایش و اصطکاک به کار می روند. در زیر به برخی از این کاربردها اشاره خواهیم کرد:

• کف پل های هوایی و کف پوش کشتی و قطار
• سقف شیروانی ها و ساخت کانکس ها و کانتینرها
• روی سپر یا کف کامیون ها، وانت ها و یدک کش ها
• به صورت رانر در راه پله و دکوراسیون داخلی ساختمان
• در ساخت انواع پله های برقی و اضطراری و راهروهای شیبدار
• به طور موقت برای عبور و مرور در کف زمین های در حال ساخت
• در ساخت دستگاه های صنعتی و کشاورزی مثل صفحات لرزشی تمیز کننده بذر

نکته مهم اینکه گل به کار رفته در ورق های نصب شده در هوای آزاد باید طوری باشد که آب باران را در خود نگه ندارد. در این موارد عموما از ورق های آجدار گل بادامی استفاده می شود.

ورق های آجدار، در پله های اضطراری ساختمان ها استفاده می شود.

مزیت های ورق فولادی آجدار

• مقاومت در برابر لغزش
• شکل پذیری بالا
• قابلیت جوشکاری
• سختی و استحکام بالا

انواع ورق آجدار

ورق های آجدار موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، شامل ورق انواع استیل، گالوانیزه، آهنی و آلومینیومی است.

ورق آجدار آهنی:

ورق های آجدار از ماده اولیه فولاد با استاندارد ST را اصطلاحا ورق های آجدار آهنی می گویند.

ورق آجدار گالوانیزه:

در ساخت ورق آجدار گالوانیزه از آهن گالوانیزه استفاده می شود. این محصول مقاوم به زنگ زدگی است و سطح براقی هم دارد. در مکان هایی مثل سقف شیروانی ها یا کشتی ها کاربرد دارد.

ورق آجدار استیل:

ماده اولیه در تولید این ورق های آجدار، استیل 304 است. مقاومت این محصول نسبت به خوردگی بیشتر از ورق گالوانیزه بوده و در اقلیم های با رطوبت بالا و احتمال خورندگی بیشتر، کاربرد دارد.

ورق آجدار آلومینیومی:

از جنس آلومینیوم تولید می شود. از مزیت های قابل توجه آن سبکی زیاد و مقاومت به زنگ زدگی است. همچنین به دلیل شکل پذیری آسان، گل های این محصول بسیار متنوع تر بوده و در اشکال کرکره ای، ذوزنقه ای و شادولاین هم یافت می شوند. این محصول در انواع رنگی و ساده در بازار موجود است.

رول ورق آجدار آلومینیومی:

فروش ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، به دو شکل رول و شیت، در ابعاد استاندارد و یا سفارشی انجام می شود. قیمت خرید ورق آجدار به عوامل مختلفی مثل جنس، نحوه تولید، قیمت ارز و عواملی از این دست بستگی دارد. قیمت ورق آجدار برحسب وزن آن تعیین می شود که حاصل ضرب وزن مخصوص ورق در طول در عرض در ضخامت آن است.

گزارش بازار جهانی آهن و فولاد , هفته 47 2019 میلادی

بازار داخلی و جهانی سنگ آهن

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان در مورد گزارش آهن و فولاد هفته 47 میلادی، هفته گذشته در بازار چین قیمت سنگ آهن به دلیل افزایش قیمت سنگ آهن بالا رفت. میانگین قیمت سنگ آهن وارداتی با خلوص 62 درصد از قیمت 83 دلار در هفته گذشته به 87 دلار برای هر تن خشک سی اف آر افزایش یافت. برای نهمین هفته متوالی در هفته گذشته موجودی بازار فولاد چین در حدود 753 هزار تن کاهش یافت. وضعیت کنونی بازار سنگ آهن نشان می‌دهد که هم اکنون میزان تقاضا در بازار برای ساخت و ساز مطلوب است. بنابراین، می‌توان فعلا بازار سنگ آهن در مورد تقاضا را مثبت دانست.

طبق گزارش یومتال، در بازار سنگ آهن ایران قیمت نهایی سنگ آهن مگنتیت با خلوص 61 درصد از نرخی معادل 40.8 دلار برای هر تن فوب به 43.8 دلار صعود کرد. علاوه بر این، قیمت سنگ آهن هماتیت صادراتی با خلوص 61 درصد از قیمت 37.7 دلار به 40.7 دلار برای هر تن فوب دست یافت.

بازار جهانی و داخلی قراضه آهن

طبق بررسی‌های واحد خبر آهن ملل اصفهان، در هفته‌ای که گذشت در ترکیه قیمت قراضه آهن سنگین وارداتی کلاس 1 و 2 در حدود 2 دلار برای هر تن سی اف آر رشد یافته‌است. بعضی از افراد قیمتی معادل 260 دلار نیز برای قراضه پیشنهاد می‌دادند که مورد قبول عرضه‌کنندگان واقع نمی‌شد. قیمت قراضه آهن روسیه نیز در ترکیه حدود 255 دلار هر تن سی اف آر بود. برای قراضه آهن وارداتی در تایوان هر کانتینر 4 دلار افزایش یافت و با قیمت 248 دلار هر تن سی اف آر معامله شد. در شرق آسیا برای قراضه آهن سنگین کلاس 1 و 2 وارداتی هر تن سی اف آر 275 دلار ثبت شد. در واقع قیمت این قراضه آهن 5 دلار رشد داشته‌است.

در هفته گذشته قیمت قراضه آهن سنگین کلاس 2 در بازار صادرات ژاپن درحدود 230 دلار برای هر تن فوب ثبات نسبی داشته‌است. بازار آمریکا شرایط متفاوتی دارد. قیمت قراضه آهن خرد شده روی 234 دلار برای هر لانگ می‌باشد و بر روی این قیمت ثابت مانده‌است.

بازار داخلی و جهانی بیلت

طبق بررسی‌های محققان آهن ملل اصفهان، بازار صادرات بیلت سی آی اس در هفته‌ای که پشت سر گذاشتیم بهبود یافت و در کل از جو مثبتی برخوردار بود. به دلیل بهبود سنگ آهن و بازار قراضه آهن، عرضه تولیدات دسامبر محدود است و در کل بازار روندی مثبتی را در پیش گرفته‌است. پیشنهادها بین 380 تا 390 دلار برای هر تن فوب بوده‌است. این روند قیمت در حالی بوده که در هفته گذشته بازه قیمت برای قراضه بین 370 تا 385 دلار بوده‌است. در ترکیه قیمت بیلت صادراتی بین 390 تا 400 دلار برای هر تن فوب بود که این نرخ قیمت تا اواخر هفته ثابت ماند. قیمت بیلت در بازار داخلی نیز بین 400 تا 405 دلار برای هر تن فوب و درب کارخانه بدون تغییر ماند. در جنوب شرق آسیا قیمت بیلت وارداتی برای هر تن سی اف آر معادل 415 دلار نهایی شد.

حال به بررسی قیمت شمش فولادی در بازار ایران می‌پردازیم. قیمت شمش در هفته اخیر با ابهاماتی روبه‌رو بود. در روز یکشنبه قیمت این کالا 40038 ریال بود. این نرخ قیمت در روز چهارشنبه 39475 ریال رسید. کارخانه فولاد خوزستان در روز شنبه اخیر شمش خود را به قیمت 708 ریال افزایش و با قیمت نهایی 35812 ریال به فروش رساند. در روز سه‌شنبه بازار عرضه رونق گرفت و 30 هزار تن شمش به قیمت نهایی 36190 ریال به فروش رسید.

شمش فولاد خراسان در روز دوشنبه خریداری نداشت، اما در روز چهارشنبه 8 هزار تن شمش به قیمت 36270 ریال فروخته شد. این روند قیمت نشان‌ می‌دهد که امکان رشد قیمت بیشتر در این بازار وجود دارد. با این حال، همچنان آهن اسفنجی و قراضه آهن با محدودیت عرضه مواجه است. پیرو همین مسئله، شمش نیز با کاهش عرضه روبه‌رو شده‌است.

شواهد حاکی از آن است که قیمت شمش در بازار روندی کاهشی را دنبال می‌کند. این مسئله دو علت عمده و مهم دارد. یکی از علل این محدودیت عرضه را می‌توان به مشکلات اجتماعی پیش آمده در شرایط کنونی بازار به دلیل تصمیم‌گیری‌های فعالان بازار فولاد دانست. علت دوم محدودیت عرضه شمش را می‌توان به بهبود قیمت میلگرد و در نتیجه آرامش بازار آهن و فولاد مرتبط کرد. به دلیل محدودیت عرضه آهن اسفنجی و تداوم صادرات آن، احتمال دارد که قیمت شمش همچنان کاهش یابد. البته تمامی مسائل زیر در صورت عدم ثبات سیاسی امکان پذیر نمی‌باشد و قطعا بدون امنیت، بازاری وجود نخواهد داشت.

بازار داخلی و جهانی مقاطع فولادی

در هفته‌ای که گذشت قیمت میلگرد صادراتی ترکیه از ثبات مناسبی برخوردار بود. قیمت این کالا در بازه 415 تا 420 دلار برای هر تن فوب بود. علاوه بر این، قیمت میلگرد صادراتی سی آی اس برای هر تن فوب در بازه 400 تا 410 دلار ثبت شد و در همین بازه قیمت بدون تغییر ماند. در کشور چین در هفته اخیر قیمت میلگرد صادراتی در بازه 470 تا 475 دلار برای هر تن فوب ثبت شد که نسبت به روزهای پیش از آن 5 دلار رشد داشته‌است.

بازار آمریکا شرایط متفاوتی دارد. در این بازار قیمت میلگرد در حدود 455 یورو برای هر شورت تن درب کارخانه می‌باشد و در ثبات مانده‌است.

در این بخش به بررسی بازار مقاطع فولادی در ایران در هفته‌ای که گذشت می‌پردازیم. در روز شنبه قیمت میلگرد به طور میانگین برای هر کیلو 44359 ریال بود. در روز دوشنبه این قیمت به دلیل محدود عرضه شمش به 45275 ریال صعود کرد. قیمت این کالا از روز دوشنبه به بعد سیری نزولی به خود گرفت و تا 45101 ریال کاهش یافت. برخی از عوامل اقتصادی باعث افزایش قیمت میلگرد شد. در مقابل کاهش قیمت میلگرد به دلیل شرایط سیاسی پیش آمده، رخ داد.

اینکه چرا تا این اندازه قیمت میلگرد با شمش متفاوت است جای تامل دارد. هم اکنون این تفاوت قیمت به بیشتر از10 درصد رسیده‌است. قاعدتا به دلیل افزایش سود نوردکاران باید عرضه این محصول افزایش یابد و قیمت آن نیز کاهش یابد.

با وجود شرایط فعلی در بازار، کارخانه‌هایی که شمش صادر می‌کنند، نگرانی کمتری نسبت به کارخانه‌هایی که آهن اسفنجی تامین می‌کنند. بسیار از کارخانه‌هایی که در داخل کشور فعالیت می‌کنند. با مشکل تامین آهن اسفنجی روبه‌رو هستند. به مراتب این مسئله می‌تواند بر روی قیمت شمش و میلگرد، عرضه آن و میزان عرضه آن اثرگذار باشد. هم اکنون چشم‌انداز مشخصی برای میلگرد وجود ندارد. در مورد تیرآهن نیز در هفته گذشته بازار از ثبات قیمت برخوردار بوده‌است. در روز شنبه قیمت این کالا 51400 ریال بود.  البته تا روز چهارشنبه قیمت به 51250 تنزل پیدا کرد. به دلیل مشکل بارگیری از اصفهان و تنش‌های سیاسی رخ داده، تیرآهن ثبات قیمت خود را حفظ کرد.

بازار جهانی و داخلی ورق آهن

در هفته‌ای که گذشت تولیدکننده‌های ورق گرم چین همچنان تمایلی به صادرات نداشتند و در بازار داخلی حاشیه سود بهتری داشتند. ورق گرم صادراتی 460 تا 465 دلار هر تن فوب شنیده شد که 10 تا 15 دلار نسبت به یک هفته قبل رشد داشت، ولی معامله صادراتی نهایی نشد. در بازار داخلی نیز ورق گرم تا 13 دلار رشد هفتگی داشت. همچنین ورق گرم صادراتی سی آی اس 390 تا 405 دلار هر تن فوب ثبت شد.

ورق گرم وارداتی در ترکیه 410 تا 420 دلار هر تن فوب ثبت شد  و در جنوب شرق آسیا نیز ورق گرم وارداتی 443 تا 445 دلار هر تن سی اف آر بود.

در بازار داخلی امریکا ورق گرم تا 4 دلار افت داشته 526  دلار هر شورت تن درب کارخانه ثبت شد. در بازار داخلی اروپا نیز ورق گرم در 425  یورو هر تن درب کارخانه ثابت بود.

در بازار ورق ایران، قیمت ورق گرم ضخامت دو میلی‌متر روز شنبه در اصفهان 60000 ریال بود که با فراز و فرود روبرو شد و تا آخر هفته به 57000 ریال رسید. محصول نورد و لوله اهواز که روز شنبه 55000 ریال بود. با همین روند تا پایان هفته به 54000 ریال رسید. از روز دوشنبه گیلان وارد بازار شد و روی قیمت این کالا اثر گذاشت. ورق‌های گرم ضخامت‌های 3 تا 15 میلی‌متر محصول مبارکه که روز شنبه 58425 ریال قیمت داشت. تا روز دوشنبه به 61500 ریال رسید ولی پس از آن تنزل کرد و به 58775 ریال رسید. علت این فراز و فرود ورق گرم امیدواری بنکدارها و بازارسازی عده‌ای از تجار بود اما اتفاقاتی که در هفته گذشته در صحنه جامعه افتاد فرصت‌ها را از دست بازار سازها خارج کرد. ورق گرم اکسین روند صعودی داشت و از 56100 ریال روز شنبه به 57417 ریال افزایش یافت در صورت ادامه افزایش قیمت ورق اکسین باید انتظار افزایش قیمت اسلب فولاد خوزستان را هم داشت. ورق کاویان مشابه همین روند را طی کرد، ولی قیمت اول هفته و آخر هفته آن تفاوتی نداشت و در 55100 ریال متوقف شد.

ورق سرد تنها روز سه شنبه و چهارشنبه بازار فعالی داشت و در محدوده قیمت 76600 ریال هر کیلو معامله می‌شد. این در حالی است که بازار این کالا چندان هم پر رونق نبود.

در روز شنبه میانگین قیمت ورق گالوانیزه 80441 ریال بود، اما این نرخ قیمت تا روز سه‌شنبه به 82535 ریال رسید. این افزایش قیمت ناشی از بالا رفتن قیمت ورق گرم و نرخ ارز بود اما از روز چهارشنبه قیمت برگشت و به 80741 ریال تنزل یافت. این نوسانات قیمت به دلیل کاهش نرخ ارز و به تاثیر از ورق گرم اتفاق افتاد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

گزارش بازار جهانی آهن و فولاد , هفته 46 2019 میلادی

سنگ آهن در بازارهای داخلی و جهانی

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در هفته گذشته در بازار چین قمیت سنگ آهن کاهش یافت و رفته رفته در پایان هفته میزان تقاضا برای فولاد افزایش یافت. با توجه به افزایش خرید سنگ آهن به تدریج تا پایان هفته قیمت این کالا افزایش یافت. در اواخر هفته میانگین قیمت سنگ آهن با خلوص 62 درصد به 83.4 دلار برای هر تن خشک سی اف آر رسید. در واقع قیمت سنگ آهن نسبت به هفته قبل حدود 1 دلار بهبود داشت.

 

با توجه به اینکه انتظار می‌رفت قیمت سنگ آهن در زمستان کاهش یابد، فعالان بازار نسبت به این افزایش قیمت محتاطانه رفتار کردند.

 

بر اساس گرازش یومتال، در بازار ایران قیمت سنگ آهن مگنتیت با خلوص 61 درصد برای صادرات حدود یک دلار بهبود یافت و با قیمت 40.8 دلار برای هر تن فوب معامله شد. علاوه بر این، سنگ آهن هماتیت صادراتی با خلوص 61 درصد با قیمت 37.7 دلار هر تن فوب رسید که این قیمت حاکی از رشد قیمت هماتیت نسبت به روزهای گذشته است.

 

بازار داخلی و جهانی قراضه آهن

آمارهای بازار آهن و فولاد در هفته 46 میلادی، حاکی از آن است که در ترکیه قیمت قراضه آهن وارداتی سنگین با کلاس 1 و 2 در هفته گذشته با تغییراتی روبه‌رو بوده‌است. قیمت این کالا بر روی 260 دلار برای هر تن سی اف آر ثابت ماند. برخی از فعالان در بازار فولاد بر این باورند که اگر میزان فروش برای میلگرد در بازار ترکیه رو به بهبود رود، قیمت حتی بر روی 270 دلار برای هر تن سی اف آر نیز خواهد رفت. قراضه آهن وادراتی با خلوص 20 تا 80 درصد به میزان 4 دلار بهبود یافته و با قیمت نهایی 248 دلار هر تن سی اف آر معامله شده‌است. در کشور ژاپن نیز قیمت قراضه آهن سنگین با کلاس 2 روی قیمت 230 دلار مانده و نوسانات ثابتی داشته‌است. در آخرین مزایده‌ها قیمت این کالا حدود 13 دلار رشد کرده و با قیمتی حدود 224 دلار هر تن فوب ثبت شده‌است. احتمال بهبود بازار نقدی قراضه آهن وجود دارد. علاوه بر این، در بازار داخلی آمریکا قیمت قراضه آهن خرد شده حدود 234 دلار هر تن لانگ می‌باشد.

 

بازار داخلی و جهانی بیلت

قیمت بیلت در هفته گذشته در بازار داخلی چین در حدود 11 دلار افزایش یافت و با قیمت نهایی 487 دلار هر تن درب کارخانه معامله شد. علاوه بر این، در جنوب شرق آسیا بیلت با قیمت بین 410 دلار تا 415 دلار هر تن سی اف آر در بازار واردات خریدرای شد. این قیمت نشان‌دهنده رشد 5 دلاری قیمت بیلت در این ناحیه می‌باشد.

 

پیش‌بینی‌ها حاکی از آن است که در سال‌های آتی افزایش قیمت ادامه یابد، زیرا شرکت‌های مهندسی ساختمانی در چین متقاضی این کالا هستند. بازه قیمت پیشنهادی برای این کالا بین 370 دلار تا 380 دلار می‌باشد که به قیمت 370 دلار تا 385 دلار رسیده‌است. به دلیل رشد بازار قراضه قیمت بیلت نیز بالا رفته‎است. با این حال این کالا متقاضی چندانی ندارد. در ترکیه شرایط متفاوتی بر بازار حاکم است. بیلت در کشور ترکیه با قیمت بین 400 تا 420 دلار هر تن درب کارخانه شد. البته این قیمت در بازار متقاضی نداشته‌است.

 

در هفته گذشته در ایران قیمت شمش سیری صعودی را طی کرد. این روند صعودی از پیش قابل پیش‌بینی بود. در روز شنبه متوسط قیمت این کالا 38688 ریال بود که تا روز دوشنبه این نرخ به 38763 ریال رسید. در روز سه‌شنبه بازار در مقابل افزایش قیمت مقاومت کرد و اجازه افزایش بیشتر قیمت را نداد. روز چهارشنبه پیشنهاد برای عرضه شمش بالا رفت. با این حال، میزان خرید شمش کاهش با محدودیت روبه‌رو بود. دلیل این مسئله را می‌توان مشکلات پیش آمده برای صادرات میلگرد دانست. در این دو اخیر اتفاقات بسیاری رخ داده است که تاثیرات آن به زودی در آینده‌ای نه چندان دور نمایان خواهد شد. یکی از این اتفاقات مشکل کمبود گندله است. این مشکل در طی روزهای گذشته به اندازه‌ای محسوس شد که حتی یکی از مهمترین عرضه‌کنندگان گندله به نام گل گهر فراخوان خرید به اندازه 2 میلیون تن گندله را داد.

 

مشکل دیگر کمبود شدید آهن اسفنجی می‌باشد. این مسئله هم اکنون بسیار مشهود است و دلیل آن را می‌توان به مشکل تامین گندله مرتبط کرد. با وجود این مسئله ممکن است کارخانه‌هایی که در زمینه تولید شمش فعالیت می‌کنند با چالش‌های روبه‌رو شوند.
کمبود ضایعات آهن مسئله دیگری است که به دنبال کاهش ساخت و ساز و کاهش پروژه‌های عمرانی رخ داده‌است. دولت عرضه‌های بورس کالا را با استفاده از وارد کردن فشار بر قیمت‌ها در بورس را از رقابت خارج کرده‌است. علاوه بر این آن‌ها را در چهارچوب کسانی که در سایت بهین‌یاب ثبت نام کرده‌ و فعال هستند، بسته است. مسئله‌ای که اهمیت دارد این است که تا آخر ماه ژانویه صادرات شمش بسته شده و کارخانه‌جات تمایل دارند که با استفاده از مزایده کالا محصول خود را به فروش برساند. قیمت شمش صادراتی به همین دلیل تا مرز قیمت 370 دلار رسید.

 

آمارها حاکی از آن است که متوسط اختلاف قیمت شمش با میلگرد در هفته گذشته به 5000 ریال برای هر کیلو رسید. همین مسئله انگیزه‌ای شد برای تولیدکنندگان میلگرد. به همین دلیل میزان تقاضا برای شمش افزایش یافت. در شرایط کنونی ممکن است بازار به سمت چند قطبی شدن پیش رود. قطب اول شمش صادراتی، قطب دوم شمش عرضه شده در بورس و قطب سوم شمش عرضه شده در خارج از بورس می‌باشد. در صورتی که میزان صادرات افزایش یابد و مواد اولیه با کمبود مواجه شود، فاصله قطب‌های حاکم شده بر بازار افزایش خواهد یافت. اگر قیمت ارز افزایش یابد، ممکن است بازار شمش و مقاطع فولادی به هم ریزد.

 

بازار داخلی و جهانی مقاطع فولادی

قیمت میلگرد صادراتی در کشور ترکیه در هفته اخیر در حدود 5 دلار بالا رفت و با قیمتی معادل 420 دلار برای هر تن فوب ثبت شد. علاوه بر این، میلگرد صادراتی سی آی اس در بازه قیمت 400 تا 410 دلار برای هر تن فوب معامله شد. به دلیل روند صعودی ساخت و ساز در سال 2019 قیمت میلگرد افزایش یافت و با قیمت نهایی 550 دلار هر تن درب کارخانه ثبت شد. بازار میلگرد صادراتی در چین تغییرات چندانی نداشته‌است. قیمت این کالا حدود 457 دلار برای هر تن فوب بوده‌است. قیمت میلگرد وارداتی در جنوب شرق آسیا با نرخی معادل 425 دلار برای هر تن سی اف آر ثبت شد. در اروپا نیز قیمت میلگرد رشد یافته و در حدود 455 یورو هر تن درب کارخانه معامله می‌شود. هر شورت تن میلگرد در بازار داخلی آمریکا 605 دلار فروخته شد که تغییرات چندانی نسبت به گذشته نداشته‌است.

در هفته گذشته قیمت میلگرد سیری صعودی را طی کرد. متوسط قیمت میلگرد از 8 تا 32 میلی‌متر در روز شنبه 43512 ریال بود که این نرخ قیمت تا روز چهارشنبه به 43910 ریال رسید. عوامل مختلفی در افزایش قیمت میلگرد نقش داشتند. در زیر به برخی از مهمترین عوامل موثر در تغییرات نرخ میلگرد اشاره خواهیم کرد.

• محدودیت عرضه شمش
• کاهش تولید میلگرد
• انتظار مثبت از قیمت‌ها در بازار

بسیاری از کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد همواره با ظرفیت پایینی مشغول به فعالیت هستند. در واقع افزایش قیمت میلگرد می‌بایست منجر به افزایش حجم تولید شود، اما حجم عرضه به دلیل عرضه شمش و مشکل نقدینگی بالا نرفت.

با توجه به اینکه نگاهی مثبت به افزایش قیمت‌ها در بازار وجود دارد، در صورتی که در هفته‌های آتی این نگاه مثبت وجود داشته‌باشد، پول‌های زیادی به بازار وارد خواهد شد. به دلیل تفاوت 6 درصدی قیمت میلگرد عرضه شده در بازار بورس با بازار واقعی، بسیاری از خریداران میلگرد برای خرید به بورس مراجعه می‌کنند. این مسئله می‌تواند در روزهای آینده منجر به افزایش قیمت میلگرد خواهد شد. با وجود کنترل قیمت‌ها توسط دولت، پیش‌بینی می‌شود که روند گذشته در بازار میلگرد در هفته‌های آینده نیز تکرار شود.

بازار تیرآهن نیز در هفته‌های اخیر سیری صعودی را طی کرده‌است. در روز شنبه متوسط قیمت تیرآهن 14، 16، 18 در هفته گذشته 51700 بوده‌است. در روز چهارشنبه قیمت تیرآهن افزایش یافت و به 52338 ریال رسید. این در حالی است که افزایش قمیت این کالا در بورس فقط به میزان 431 ریال نسبت به قبل بوده‌است.

شرکت ذوب آهن اصفهان در هفته گذشته میلگرد 14 تا 18 را به قیمت 44347 ریال فروخت، این این قیمت نسبت به قیمت قبلی تیرآهن در بازار کاهش یافته‌است. برخی معتقدند که ممکن است قیمت‌های در هفته‌های آینده با افزایش روبه‌رو شوند.

 

بازار داخلی و چهانی ورق آهن

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در هفته گذشته قیمت ورق گرم کاهش یافت. در واقع قیمت ورق از 507 دلار به 503 دلار هر تن درب کارخانه رسید. علاوه بر این، قیمت ورق در بازار صادرات در حدود یک دلار بهبود یافت و با قیمت 436 دلار هر تن فوب معامله شد.

قیمت ورق گرم صادراتی ترکیه در بازه 400  تا 405 دلار بود. این نرخ قیمت در روزهای بعد افزایش یافت و به 405 تا 425 دلار رسید. قیمت ورق گرم در بازار ترکیه از 420 تا 435 دلار هر تن درب کارخانه معامله شد. این در حالی است که در هفته قبل قیمت ورق گرم بین 410 دلار تا 420 دلار بود. بسیاری از عرضه‌کننده‌ها به دلیل پایین بودن موجودی بازار و رشد قیمت قراضه آهن، در فکر افزایش قیمت‌ها فرو رفتند. البته افزایش قیمت‌ها برای کسی مورد پذیرش نیست و هنوز میزان تقاضا ضعیف است.

قیمت ورق گرم صادراتی سی آی اس برای هر تن فوب افزایش یافته‌است. قیمت این کالا در بازه قیمت 360 تا 375 دلار بود که با افزایش قیمت به 375 تا 385 دلار رسید. بازار داخلی آمریکا شرایط متفاوتی دارد. در این بازار قیمت ورق گرم از 500 دلار به 530 دلار هر شورت تن درب کارخانه افزایش یافت. قیمت ورق گرم در بازار اروپا نیز از 431 یورو به 425 یورو هر تن درب کارخانه رسید.

در اصفهان در روز شنبه قیمت ورق گرم با ضخامت 2 میلی‌متر قیمتی معادل 53400 ریال داشت. در اواخر هفته این قیمت به 57000 ریال رسید. در شهر اهواز قیمت این کالا 51500 ریال بود. تا آخر هفته نیز به 53000 ریال رسید. کارخانه نورد و لوله اهواز رفتاری منطقی به عنوان یک تولیدکننده ندارند و به همین دلیل کمتر در معاملات بازار حاضر می‌شوند.

در روز شنبه قیمت ورق گرم با ضخامت بین 3 تا 15 میلی‌متر، محصول کارخانه مبارکه 55375 ریال بود. در روز چهارشنبه قیمت این کالا افزایش یافت و به 57438 دلار رسید. در این هفته قیمت‌ محصولات مبارکه در بازار بورس کالا دارای ثبات بودند. با توجه به شیوه‌ای که مبارکه محصولات خود را عرضه کرد، انتظار افزایش قیمت‌ها در روزهای آتی وجود دارد.

متوسط قیمت ورق گرم اکسین با ضخامتی حدود 10 تا 40 میلی‌متر هر کیلو به قیمت 1711 ریال معامله شد. در روز چهارشنبه قیمت این کالا از 53814 ریال به 55525 ریال رسید. این بالا رفتن قیمت‌ها برای برخی از تجار موضوع جذابی است. این مسئله به دلیل محدودیت عرضه و نگاه مثبت تجار به آن رخ داده‌است. در روز شنبه قیمت ورق کاویان 53075 ریال بود که در روز چهارشنبه به 53950 ریال رسید.

عرضه ورق گرم متکی به قیمت اسلب است. صادرات اسلب باعث شده تا عرضه این کالا در بازار محدود شود. با اینکه اکسین یا کاویان نسبت به حفظ قیمت تلاش می‌کنند، ولی به دلیل اینکه ریشه مطلب در جای دیگری است به سادگی موفق به ثبات قیمت نخواهند شد. ورق سرد ضخامت 40 تا 2 میلی‌متر در روز شنبه 70200 ریال قیمت داشت، اما تا روز چهارشنبه به 71650 ریال رسید. علت این افزایش قیمت ناشی از بالا رفتن قیمت ضخامت‌های 70 به بالا بود. تقاضای این کالا در بازار محدود شده‌است، در حالی‌که عرضه آن نیز همچنان قطره چکانی است. ورق گالوانیزه با بهبود قیمت روبرو شد و از 76400 ریال به 78360 ریال تا پایان هفته رسید. علت افزایش قیمت ورق گالوانیزه بهبود نسبی قیمت ارز بود،از طرف دیگر بالا رفتن قیمت ورق گرم نیز به این افزایش قیمت کمک کرد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

علل اصلی کاهش صادرات فولاد

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، شش ماه اول امسال میزان حجم صادرات کاهش یافت. جناب بهادر احرامیان، نایب رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران اخیرا گفت و گویی در این مورد داشته‌است. وی عنوان کرد: پیش‌بینی می‌کردیم که صادرات فولاد افزایش یابد. با این وجود امسال کاهش وزنی صادرات را تجربه کردیم. او در ادامه گفت که امسال از نظر مالی با رشد صادرات در داخل و خارج از کشور روبه‌رو بودیم. با این حال، میزان صادرات با کاهش مواجه بوده‌است.

علت اصلی افت صادرات فولاد

احرامیان دلیل اصلی کاهش صادرات آهن و فولاد را عدم ثبات قوانین صادراتی می‌داند. امسال در بخش تجاری بخش‌نامه‌ها و دستورالعمل‌های پیچیده‌ای ارائه شد. این امر باعث شد که شرایط برای برخی فعالان اقتصادی بحرانی شود. این مسئله باعث شد که نتوانیم استفاده مناسب از ظرفیت‌ها کنیم و درآمدهای صادراتی افت کرد. فعالان بازار فولاد دچار سردرگمی شدند، زیرا نمی‌دانستند طبق کدام بخش‌نامه عمل کنند.

آمار صادرات فولاد در سال اخیر

بر اساس آمارهای جهانی در سال اخیر 8 میلیون تن صادرات آهن و فولاد داشته‌ایم. انتظار داریم که این عدد در سال به 12 میلیون تن برسد. تولید فولاد هم اکنون در کشورمان سالانه 25 میلیون تن می‌باشد. این در صورتی است که نیاز داخلی 12 میلیون تن می‌باشد. به این ترتیب می‌توانیم بگوییم که با مازاد 12 میلیون تنی صادرات مواجه هستیم. اگر این حجم محقق نشود، تولید فولاد کاهش خواهد یافت. همانطور که در ماه‌های اخیر شاهد کاهش تولید و عرضه ورق سیاه و ورق گالوانیزه بودیم.

منبع خبر: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)